鞏義恒信達(dá)環(huán)保是一家專業(yè)生產(chǎn)聚合氯化鋁PAM的廠家，包括工業(yè)級飲用級。 
  干法脫硫系統(tǒng)是我公司根據(jù)用戶的氣體中硫化氫含量、實(shí)際氣體氣量、要求使用周期和有關(guān)數(shù)據(jù)專業(yè)設(shè)計(jì)制作的標(biāo)準(zhǔn)化脫硫工藝，專門量身設(shè)計(jì)外形尺寸和內(nèi)部結(jié)構(gòu)，不同類氣體，不同氣體中硫化氫含量，不同氣體壓力設(shè)計(jì)的脫硫設(shè)備尺寸不同，內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同。為實(shí)時監(jiān)控再生過程中硫化物及多硫化物與空氣中的氧氣反應(yīng)速度，增加溫度監(jiān)控設(shè)備，避免因再生過程中，通入空氣量過大，放熱反應(yīng)劇烈，溫度超過脫硫的燃點(diǎn)，發(fā)生意外火災(zāi)?！　「煞摿蛟O(shè)備的設(shè)計(jì)制造，必須符合工藝要求，在沼氣發(fā)電中，結(jié)合沼氣發(fā)電量的實(shí)際需求，對沼氣進(jìn)行系統(tǒng)的脫硫、脫水等凈化處理。脫硫采用物理、化學(xué)相結(jié)合，脫水采用機(jī)械、氣水分離膜技術(shù)，具有整個脫硫、脫水工藝設(shè)備高效簡單、管理方便、脫硫設(shè)備造價(jià)低、壽命長、運(yùn)行可靠、脫硫效率高等優(yōu)點(diǎn)。該脫硫系統(tǒng)，適用于硫化氫含量低、處理氣量小、脫硫精度要求高的氣體，尤其是用好發(fā)電機(jī)的**保障。



干法脫硫原理



干法脫除沼氣氣體中硫化氫的設(shè)備基本原理是以O(shè)2使H2S氧化成硫或硫氧化物一種方法，也可稱為干式氧化法。另一種方法為氧化鐵(即MT氧化鐵脫硫劑)吸收法，即以氧化鐵脫硫劑中活性三氧人二鐵，吸收氣體中硫化氫，使其轉(zhuǎn)化為硫化鐵，從而脫除硫化氫的方法(目前多采用此法)。干法設(shè)備的構(gòu)成是，在一個罐體內(nèi)放入填料，填料層可為氧化鐵脫硫劑、活性炭脫硫劑等，**是用氧化鐵脫硫劑，因此脫硫劑硫容大，費(fèi)用低比較實(shí)用。氣體以低流速從一端經(jīng)過罐體內(nèi)填料層，硫化氫氧化成硫或硫氧化物或被轉(zhuǎn)化為硫化鐵后，余留在填料層中，凈化后氣體從容器另一端排出。



工藝流程：沼氣→脫水→脫硫→阻火→發(fā)電或鍋爐燃燒



干法脫硫特點(diǎn)



(1)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便;



(2)工作過程中無需人員值守，定期換料，一用一備，交替運(yùn)行;



(3)脫硫率新原料時較高，后期有所降低;



(4)與濕式相比，需要定期換料;



(5)運(yùn)行費(fèi)用偏高;



(6)適用于處理氣量較小，脫硫精度要求高的氣體。



干法脫硫設(shè)備用途



用戶進(jìn)口硫化氫含量，每小時處理氣量以及用戶要求使用的周期等專門設(shè)計(jì)量身定做脫硫罐(或脫硫塔)、氣水分離器、阻火器、鼓風(fēng)機(jī)、穩(wěn)壓罐、脫硫劑裝置、水封、壓力表、流量表及配套管道閥門等。



   干法脫硫設(shè)備可用在沼氣、養(yǎng)殖、淀粉、造紙、污水處理、酒精、化纖、制藥、化肥、焦化、填埋、煤氣、天然氣、陶瓷、食品、玉米深加工、檸檬酸等行業(yè)的凈化系統(tǒng)中。



優(yōu)點(diǎn)：干法煙氣脫硫技術(shù)為氣同反應(yīng)，相對于濕法脫硫系統(tǒng)來說，設(shè)備簡單，占地面積小、投資和運(yùn)行費(fèi)用較低、操作方便、能耗低、生成物便于處置、無污水處理系統(tǒng)等。



缺點(diǎn)：反應(yīng)速度慢，脫硫率低，的可達(dá)60-80%。但目前此種方法脫硫效率較低，吸收劑利用率低，磨損、結(jié)垢現(xiàn)象比較嚴(yán)重，在設(shè)備維護(hù)方面難度較大，設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性、可靠性不高，且壽命較短，限制了此種方法的應(yīng)用。



分類：常用的干法煙氣脫硫技術(shù)有活性碳吸附法、電子束輻射法、荷電干式吸收劑噴射法、金屬氧化物脫硫法等。



   典型的干法脫硫系統(tǒng)是將脫硫劑(如石灰石、白云石或消石灰)直接噴入爐內(nèi)。以石灰石為例，在高溫下煅燒時，脫硫劑煅燒后形成多孔的氧化鈣顆粒，它和煙氣中的SO2反應(yīng)生成硫酸鈣，達(dá)到脫硫的目的。



   干法煙氣脫硫技術(shù)在鋼鐵行業(yè)中已經(jīng)有應(yīng)用于大型轉(zhuǎn)爐和高爐的例子，對于中小型高爐該方法則不太適用。干法脫硫技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是工藝過程簡單，無污水、污酸處理問題，能耗低，特別是凈化后煙氣溫度較高，有利于煙囪排氣擴(kuò)散，不會產(chǎn)生“白煙”現(xiàn)象，凈化后的煙氣不需要二次加熱，腐蝕性小;其缺點(diǎn)是脫硫效率較低，設(shè)備龐大、投資大、占地面積大，操作技術(shù)要求高。



活性碳吸附法—原理：SO2被活性碳吸附并被催化氧化為三氧化硫(SO3)，再與水反應(yīng)生成H2SO4，飽和后的活性碳可通過水洗或加熱再生，同時生成稀H2SO4或高濃度SO2?？色@得副產(chǎn)品H2SO4，液態(tài)SO2和單質(zhì)硫，即可以有效地控制SO2的排放，又可以回收硫資源。該技術(shù)經(jīng)西安交通大學(xué)對活性炭進(jìn)行了改進(jìn)，開發(fā)出成本低、選擇吸附性能強(qiáng)的ZL30，ZIA0，進(jìn)一步完善了活性炭的工藝，使煙氣中SO2吸附率達(dá)到95.8%，達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。



電子束輻射法—原理：用高能電子束照射煙氣，生成大量的活性物質(zhì)，將煙氣中的SO2和氮氧化物氧化為SO3和二氧化氮(NO2)，進(jìn)一步生成H2SO4和硝酸(NaNO3)，并被氨(NH3)或石灰石(CaCO3)吸收劑吸收。



荷電干式吸收劑噴射脫硫法—原理：吸收劑以高速流過噴射單元產(chǎn)生的高壓靜電電暈充電區(qū)，使吸收劑帶有靜電荷，當(dāng)吸收劑被噴射到煙氣流中，吸收劑因帶同種電荷而互相排斥，表面充分暴露，使脫硫效率大幅度提高。



金屬氧化物脫硫法—原理：根據(jù)SO2是一種比較活潑的氣體的特性，氧化錳(MnO)、氧化鋅(ZnO)、氧化鐵(Fe3O4)、氧化銅(CuO)等氧化物對SO2具有較強(qiáng)的吸附性，在常溫或低溫下，金屬氧化物對SO2起吸附作用，高溫情況下，金屬氧化物與SO2發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成金屬鹽。然后對吸附物和金屬鹽通過熱分解法、洗滌法等使氧化物再生。

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