產(chǎn)品性能
UHMWPE極高的分子量賦予其優(yōu)異的使用性能，而且屬于價(jià)格適中、性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料，它幾乎集中了各種塑料的優(yōu)點(diǎn)，具有普通聚乙烯和其它工程塑料無可比擬的耐磨、耐沖擊、自潤(rùn)滑、耐腐蝕、吸收沖擊能、耐低溫、不易粘附、不易吸水、密度較小等綜合性能。事實(shí)上，目前還沒有一種單純的高分子材料兼有如此眾多的優(yōu)異性能。
UHMWPE的耐磨性
UHMWPE的耐磨性居塑料之冠，并超過某些金屬，圖1為UHMWPE與其它材料耐磨性比較。從圖1可以看出，與其它工程塑料相比，UHMWPE的沙漿磨耗指數(shù)僅是PA66的1/5，HEPE和PVC的1/10；與金屬相比，是碳鋼的1/7，黃銅的1/27。這樣高的耐磨性，以致于用一般塑料磨耗實(shí)驗(yàn)法難以測(cè)試其耐磨程度，因而專門設(shè)計(jì)了一種沙漿磨耗測(cè)試裝置。UHMWPE耐磨性與分子量成正比，分子量越高，其耐磨性越好。
沖擊強(qiáng)度
UHMWPE的沖擊強(qiáng)度，在所有工程塑料中，圖2為UHMWPE與其他工程塑料沖擊強(qiáng)度比較，從圖2中可以看出，UHMWPE的沖擊強(qiáng)度約為耐沖擊PC的2倍，ABS的5倍，POM和PBTP的10余倍。耐沖擊性如此之高，以致于采用通常沖擊試驗(yàn)方法難以使其斷裂破壞。其沖擊強(qiáng)度隨分子量的增大而提高，在分子量為150萬時(shí)達(dá)到**值，然后隨分子量的繼續(xù)升高而逐漸下降。值得指出的是，它在液氮中（-195℃）也能保持優(yōu)異的沖擊強(qiáng)度，這一特性是其它塑料所沒有的。此外，它在反復(fù)沖擊表面硬度更高。
摩擦因數(shù)
UHMWPE有極低的摩擦因數(shù)（0.05～0.11），故自潤(rùn)滑性優(yōu)異。表1為UHMWPE與其他工程塑料摩擦因數(shù)比較。從表1可以看出，UHMWPE的動(dòng)摩擦因數(shù)在水潤(rùn)滑條件下是PA66和POM的1/2，在無潤(rùn)滑條件下僅次于塑料中自潤(rùn)滑性**的聚四氟乙烯（PTFE）；當(dāng)它以滑動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)形式工作時(shí)，比鋼和黃銅加潤(rùn)滑油后的潤(rùn)滑性還要好。因此，在摩擦學(xué)領(lǐng)域UHMWPE被譽(yù)為成本/性能非常理想的摩擦材料。
耐腐蝕性
UHMWPE具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性，除強(qiáng)氧化性酸液外，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)（酸、堿、鹽）及有機(jī)介                                                                                                                                                                                                                                                                                應(yīng)用情況
機(jī)械行業(yè)：用于儀表罩殼、部分零件及電器零件等。
**器械：三類植入物中可以作為人工關(guān)節(jié)植入物，用于摩擦副的界面，比如脛骨墊片、髖臼內(nèi)襯等等。
礦山工業(yè)：制造人工槽裝襯、閘板，鏈板，振動(dòng)篩板，輸送板，礦車襯板。 　一般機(jī)械工業(yè)：制造各種軸套，齒輪，襯套，滑動(dòng)板，葉輪等。
車輛制造及運(yùn)輸工業(yè)：主要制品有自卸車，自卸船襯板，火車車輛耐沖擊零件等。
造紙行業(yè)：主要生產(chǎn)真空吸水箱面板和刮水板，壓密部件，接頭，機(jī)動(dòng)密封軸桿，片導(dǎo)輪，刮刀，過濾器等。
紡織工業(yè)：制造各種皮結(jié)，卷纖子，打梭棒，齒輪，聯(lián)結(jié)。掃花桿，緩沖塊，桿軸套，擺動(dòng)后梁等抗沖擊耐磨損零件。
飲食輕工業(yè)：制造面板，菜板，工作面板，凸輪，齒輪等。
陶瓷業(yè)：制造各種規(guī)格滾壓頭，濾板，車輪等。
運(yùn)動(dòng)業(yè)：滑雪具襯里，履帶冰雪汽車部件，滑翔機(jī)攔地板，鋼球裝置部件，各種軸承襯瓦套，滾動(dòng)球道，機(jī)動(dòng)雪橇零件等。