單機(jī)除塵器與國(guó)內(nèi)其它單機(jī)相比，具有清灰效果好、凈化效率高、濾布?jí)勖L(zhǎng)、維修工作量小、運(yùn)行   可靠的優(yōu)點(diǎn)，并且體積小，重量輕結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便（外濾式），廣泛用于建材、冶金、礦山、煤炭、非金屬礦   粉加工等行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。
單機(jī)除塵器是一種小型的布袋除塵器，采用高壓（0.5~0.7MPa）大流量脈沖閥逐行濾袋噴吹清灰的技術(shù)。該除塵器有在線噴吹清灰和離線噴吹清灰兩種清灰方式。
單機(jī)除塵器的工作原理
 1.單機(jī)布袋除塵器（單機(jī)除塵器、單機(jī)收塵器）風(fēng)機(jī)部件采用仿國(guó)外離心通風(fēng)機(jī)，風(fēng)量大，風(fēng)壓高，風(fēng)機(jī)特性曲線硬，同時(shí)此單機(jī)布袋除塵器采用消聲措施，使用時(shí)噪音小。
 2.單機(jī)布袋除塵器（單機(jī)除塵器、單機(jī)收塵器）過濾器部件采用工業(yè)滌綸布為濾料的扁布袋過濾器，此單機(jī)除塵器（單機(jī)收塵器）布袋內(nèi)裝有彈簧鋼絲網(wǎng)，過濾效果好，使用壽命長(zhǎng)。
3.單機(jī)布袋除塵器（單機(jī)除塵器、單機(jī)收塵器）過濾器部件的清灰機(jī)構(gòu)，是采用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)偏心輪，連桿使布袋抖動(dòng)而清除沾在濾袋外表面的粉塵。此單機(jī)布袋除塵器（單機(jī)除塵器、單機(jī)收塵器）控制裝置分自控和手控兩種。單機(jī)布袋除塵器自控即在風(fēng)機(jī)連續(xù)工作時(shí)，清灰機(jī)構(gòu)定時(shí)自動(dòng)振打清灰，手控即風(fēng)機(jī)停止后清灰機(jī)構(gòu)自動(dòng)工作，數(shù)十秒鐘后自動(dòng)停止，也可根據(jù)單機(jī)除塵器（單機(jī)收塵器）需要隨時(shí)啟動(dòng)清灰電機(jī)振打清灰，單機(jī)除塵器（單機(jī)收塵器）清灰時(shí)間長(zhǎng)短由用戶自行調(diào)節(jié)時(shí)間繼電器。
4.單機(jī)布袋除塵器（單機(jī)除塵器、單機(jī)收塵器）過濾器部件裝有即寬暢又密封的快速折卸檢修門，以便需要時(shí)進(jìn)行檢修和移出過濾器。
5.單機(jī)布袋除塵器（單機(jī)除塵器、單機(jī)收塵器）集塵器上方一側(cè)的進(jìn)風(fēng)接口在需要時(shí)可折下，以便于加大單機(jī)布袋除塵器進(jìn)風(fēng)口面積的使用。
6.該單機(jī)布袋除塵器（單機(jī)除塵器、單機(jī)收塵器）機(jī)組現(xiàn)有十六種規(guī)格，分A型單機(jī)除塵器（單機(jī)收塵器）、B型單機(jī)除塵器（單機(jī)收塵器）。A型單機(jī)除塵器（單機(jī)收塵器）設(shè)灰斗抽屜、B型單機(jī)除塵器（單機(jī)收塵器）不設(shè)灰斗抽屜。單機(jī)布袋除塵器下部加法蘭；由用戶直接配接在折包口料倉倒料口，混料庫、噴砂箱、皮帶運(yùn)輸調(diào)頭處等揚(yáng)塵設(shè)備上就地除塵，粉塵直接回收。
單機(jī)除塵器在使用時(shí)要注意什么：
1、單機(jī)除塵器在作業(yè)前應(yīng)檢查修理門，出灰門，及風(fēng)管聯(lián)接體系是不是密封，防止走漏，下降吸塵效果。
2、根據(jù)粉塵性質(zhì)和容量的大小，應(yīng)當(dāng)守時(shí)振打清灰，一般情況每班振打三到四次，以**除塵器正常作業(yè)。
3、單機(jī)除塵器的電壓為三相交流電三百八十伏，從除塵器上的外部電線接上電源后即可開端運(yùn)用，初滾動(dòng)時(shí)，應(yīng)留心風(fēng)機(jī)是不是正轉(zhuǎn)（如回轉(zhuǎn)，風(fēng)量很小，需交換電源接線）。
4、吸塵罩是**除塵器機(jī)組處于要害配件，運(yùn)用單位應(yīng)根據(jù)加工件的外型標(biāo)準(zhǔn)粉塵的性質(zhì)，按照通、近、順、封、規(guī)劃吸塵罩的原則，制作志向的吸塵罩。
5、根據(jù)實(shí)際需要，定時(shí)進(jìn)行鏟除塵土，集塵器內(nèi)塵土鏟除時(shí)，只需在風(fēng)機(jī)和清灰安排作業(yè)間斷時(shí)，翻開密封的出灰門，抽出抽屜即可。
6、為了**除塵設(shè)備處于作業(yè)情況，應(yīng)盡量挨近粉塵發(fā)源地，一般以1.5米到2.0米好，聯(lián)接管道盡可能短，并盡量減少彎頭，防止增加阻力丟失。