SCR脫硝 設計要求
采用SCR工藝，脫硝工藝要適用于工程己確定的燃料條件，并考慮燃料來源的變化可能性及環保要求提高的可能性；
采用20%氨水作為脫硝還原劑；
煙氣脫硝裝置的控制系統可進入主機控制系統；
煙氣脫硝效率≥90%；
脫硝裝置可用率不小于98%，服務壽命為15年；
采用成熟的SCR工藝技術，設備運行可靠;
根據工程的實際情況盡量減少脫硝裝置的建設投資；
脫硝工藝脫硝還原劑、水和能源等消耗少，盡量減少運行費用；
煙氣脫硝不能影響機組功率及正常運行，同時，煙氣脫硝系統應具備單獨運行、單獨檢修的要求；
我方整個完成脫硝系統的設計、制造、安裝、調試、試驗及檢查、試運行、考核、終交付等。
反應原理
SCR的全稱為選擇性催化還原法(Selective Catalytic Reducation)。催化還原法是用氨或尿素之類的還原劑，在一定的溫度下通過催化劑的作用，還原廢氣中的NOx(NO、NO2)，將NOx轉化非污染元素分子氮(N2)，NOx與氨氣的反應如下：
4NO + 4NH3 + O2 → 4N2 + 6H2O
6NO2+8NH3→7N2+12H2O
SCR系統包括催化劑反應器、還原劑制備系統、氨噴射系統及相關的測試控制系統。SCR工藝的核心裝置是催化劑和反應器，有臥式和立式兩種布置方式，一般采用立式較多。
SCR反應器本體
SCR反應器本體依煙氣流向可分為噴氨段、混合段、均流段、反應段。SCR脫硝效率與以下因素有關：催化劑質量；反應溫度；停留時間；氨氮比；氨氣與煙氣混合均勻程度；煙氣在SCR反應器內分布均勻程度。
為達到較高的脫硝效率，設計每個功能段時必須考慮以上因素，每個環節均優化設計。在本項目中，設計進入SCR系統的煙氣溫度為300-400℃。
立式SCR反應器上方煙氣流向需要轉90°角度，均流器前煙道不僅短，而且也有多個影響氣流的局部構件。安裝均流器空間小，為使進入催化劑層的煙氣分布均勻，均流器采用導流板加均流格柵板形式，導流板和格柵板依據CFD數值模擬計算結果進行設計。**進入催化劑層的煙氣流速均勻程度σ<0.2。
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