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詳細介紹
CGM-320D重力砂漿
重力砂漿由優(yōu)質(zhì)水泥、精選骨料、進口高分子聚合物和高效添加劑等配制而成，無毒環(huán)保，按比例加水，攪拌均勻即可使用。
一、砂漿說明
風(fēng)、聲屏障快速填充重力砂漿是根據(jù)客運專線的。使用方便，操作簡單，通過重力方式快速自動流平灌注，加快施工進度，提高風(fēng)屏障的抗疲勞性能，該產(chǎn)品已通過鐵道部的檢測。
重力砂漿適應(yīng)性較，在高溫或低溫條件均能施工。尤其是在低溫條件下，具有良好的抗凍性能，能夠在-10℃到-15℃條件下進行施工，確保良好的早期強度和后期強度。
二、主要特點
1、早期強度高，砂漿灌注后可在較短時間內(nèi)完成加扭力的要求，而盡快的安裝屏障面板，加快施工進度；
2、后期強度不倒縮；高流動性，自密實；耐久性強；抗凍性好；抗化學(xué)腐蝕性強；
3、施工方便，簡單，加水?dāng)嚢杓纯墒褂茫茉谪摐貤l件下施工，且在負溫條件下強度能夠持續(xù)增長，達到終使用性能。
三、主要技術(shù)指標
項目名稱 技術(shù)要求（夏） 技術(shù)要求（冬）
集料粒徑，% 4.75mm方孔篩篩余 ≤2.0
流動度，mm 初始值 ≥360 ≥340
流動度保留值 ≥300（30min） ≥300（20min）
抗壓強度，MPa 2h ≥20 ≥5
1d ≥40 ≥40
28d ≥50 ≥50
1天豎向膨脹率，% ≥0.02 ≥0.02
泌水率，% 0 0
氯離子含量，% ≤0.1 ≤0.1
28天抗凍性 外觀無異常,剝落量≤1000g/㎡
注：1、夏季材料施工后24小時的**溫度應(yīng)在5℃以上，冬季材料施工時**溫度不-15℃；
2、冬季材料實驗室檢測時，漿體溫度為5～7℃，24小時內(nèi)的養(yǎng)護溫度為-10±1℃。試驗前，試模在養(yǎng)護溫度下預(yù)放置12小時以上。
3、流動度保留時間自加水時算起。
4、執(zhí)行標準:QB/ZBJC002-2010《重力砂漿》。
四、主要應(yīng)用
1、風(fēng)屏障底座鋼板安裝充填；
2、聲屏障底座鋼板安裝充填；
3、電桿底座鋼板安裝充填。
五、施工工藝
1、準備攪拌機具、模板及養(yǎng)護用品。清理施工部位并提前充分濕潤，但不得有積水。
2、支設(shè)模板并用塑料膠帶封堵材料密封模板連接處以確保不漏漿。
3、按照100:16±1的水膠比，加水?dāng)嚢琛２捎眯⌒褪殖蛛妱訑嚢杵骰驍嚢铏C攪拌，攪拌2～4分鐘即可；
4、攪拌均勻的漿料，放置1～2分鐘，待其中的氣泡基本消失，即可進行灌注，灌注高度應(yīng)超過鋼板底面5～10mm。如果側(cè)擋模板漏漿，需要及時補漿，避免出現(xiàn)充填不滿情況。
5、將攪拌均勻的砂漿從一個方向灌入施工部位，必要時可以用竹條或鋼釬進行導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板，直到施工面充滿為止。
6、須在砂漿初凝后終凝前對施工面層進行壓光抹平，并在終凝后進行保溫養(yǎng)護。
7、在負溫條件下，建議采用中德新亞集團配套的H-307混凝土養(yǎng)護劑，對砂漿采取養(yǎng)護處理，避免砂漿出現(xiàn)開裂。
8、嚴禁在成品料中摻入任何外加劑，以免導(dǎo)致質(zhì)量問題。
六、包裝貯存
重力砂漿采用復(fù)合牛皮紙袋包裝，40kg/袋。
應(yīng)貯存在陰涼、干燥、通風(fēng)的庫房中，不可曝曬，不可雨淋，冬季應(yīng)注意防凍。
貯存期：自生產(chǎn)之日起有效貯存期為三個月。
重力砂漿由優(yōu)質(zhì)水泥、精選骨料、進口高分子聚合物和高效添加劑等配制而成，無毒環(huán)保，按比例加水，攪拌均勻即可使用。
一、砂漿說明
風(fēng)、聲屏障快速填充重力砂漿是根據(jù)客運專線的。使用方便，操作簡單，通過重力方式快速自動流平灌注，加快施工進度，提高風(fēng)屏障的抗疲勞性能，該產(chǎn)品已通過鐵道部的檢測。
重力砂漿適應(yīng)性較，在高溫或低溫條件均能施工。尤其是在低溫條件下，具有良好的抗凍性能，能夠在-10℃到-15℃條件下進行施工，確保良好的早期強度和后期強度。
二、主要特點
1、早期強度高，砂漿灌注后可在較短時間內(nèi)完成加扭力的要求，而盡快的安裝屏障面板，加快施工進度；
2、后期強度不倒縮；高流動性，自密實；耐久性強；抗凍性好；抗化學(xué)腐蝕性強；
3、施工方便，簡單，加水?dāng)嚢杓纯墒褂茫茉谪摐貤l件下施工，且在負溫條件下強度能夠持續(xù)增長，達到終使用性能。
三、主要技術(shù)指標
項目名稱 技術(shù)要求（夏） 技術(shù)要求（冬）
集料粒徑，% 4.75mm方孔篩篩余 ≤2.0
流動度，mm 初始值 ≥360 ≥340
流動度保留值 ≥300（30min） ≥300（20min）
抗壓強度，MPa 2h ≥20 ≥5
1d ≥40 ≥40
28d ≥50 ≥50
1天豎向膨脹率，% ≥0.02 ≥0.02
泌水率，% 0 0
氯離子含量，% ≤0.1 ≤0.1
28天抗凍性 外觀無異常,剝落量≤1000g/㎡
注：1、夏季材料施工后24小時的**溫度應(yīng)在5℃以上，冬季材料施工時**溫度不-15℃；
2、冬季材料實驗室檢測時，漿體溫度為5～7℃，24小時內(nèi)的養(yǎng)護溫度為-10±1℃。試驗前，試模在養(yǎng)護溫度下預(yù)放置12小時以上。
3、流動度保留時間自加水時算起。
4、執(zhí)行標準:QB/ZBJC002-2010《重力砂漿》。
四、主要應(yīng)用
1、風(fēng)屏障底座鋼板安裝充填；
2、聲屏障底座鋼板安裝充填；
3、電桿底座鋼板安裝充填。
五、施工工藝
1、準備攪拌機具、模板及養(yǎng)護用品。清理施工部位并提前充分濕潤，但不得有積水。
2、支設(shè)模板并用塑料膠帶封堵材料密封模板連接處以確保不漏漿。
3、按照100:16±1的水膠比，加水?dāng)嚢琛２捎眯⌒褪殖蛛妱訑嚢杵骰驍嚢铏C攪拌，攪拌2～4分鐘即可；
4、攪拌均勻的漿料，放置1～2分鐘，待其中的氣泡基本消失，即可進行灌注，灌注高度應(yīng)超過鋼板底面5～10mm。如果側(cè)擋模板漏漿，需要及時補漿，避免出現(xiàn)充填不滿情況。
5、將攪拌均勻的砂漿從一個方向灌入施工部位，必要時可以用竹條或鋼釬進行導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板，直到施工面充滿為止。
6、須在砂漿初凝后終凝前對施工面層進行壓光抹平，并在終凝后進行保溫養(yǎng)護。
7、在負溫條件下，建議采用中德新亞集團配套的H-307混凝土養(yǎng)護劑，對砂漿采取養(yǎng)護處理，避免砂漿出現(xiàn)開裂。
8、嚴禁在成品料中摻入任何外加劑，以免導(dǎo)致質(zhì)量問題。
六、包裝貯存
重力砂漿采用復(fù)合牛皮紙袋包裝，40kg/袋。
應(yīng)貯存在陰涼、干燥、通風(fēng)的庫房中，不可曝曬，不可雨淋，冬季應(yīng)注意防凍。
貯存期：自生產(chǎn)之日起有效貯存期為三個月。
聯(lián)系方式
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