電爐除塵器的工作性能具有較好的工作性能，其除塵效率可達99%，有效捕集塵粒大于0.3微米(μm)。但煙氣阻力較大，約為1000帕(Pa)，需要引風機有較大的風壓，致使這種電爐除塵器的應用受到一定的限制。

目前，隨著布袋除塵器核心部件，濾袋等配套件生產(chǎn)技術的日益提高，原來布袋除塵器在燃煤鍋爐煙氣除塵運用中失敗的因素，都得到了比較妥善的解決，布袋除塵器推廣應用的時機日漸成熟。

電爐除塵器改造所具備的【產(chǎn)品特點】：

1、清灰的上風：采用目前長提高前輩的離線三狀態(tài)(過濾、清灰、靜止)清灰方式，避免了清灰時的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰可靠。

2、預收塵機構的上風：不但大大進步，除塵器進口的塵濃度，而且克服了塵直接沖洗輕易磨損濾筒的缺點。

3、樞紐元件的上風：對影響主要機能的樞紐元件(如脈沖閥)采用入口件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。

4、分列噴吹清灰技術上風：一個脈沖閥可同時噴吹一列(每列濾筒數(shù)目為12個)，這樣的設計可大大地減少脈沖閥的數(shù)目。

電爐除塵器【應用前景】：

隨著我國對環(huán)保的重視程度和環(huán)境保護要求的日益提高，以及濾袋的國產(chǎn)化和使用壽命的延長，鍋爐尾部除塵又有回到布袋除塵的趨勢。

在鍋爐布袋除塵器的早期運用中，很多項目有失敗的教訓，電爐除塵器主要原因在于當時的技術及配套件，特別是濾袋這一除塵器關鍵配套件的質量不過關，國內外都缺少價格合理、耐高溫、耐腐蝕、能適用于燃煤鍋爐煙氣除塵的材料。

電除塵器的運行綜合費用高，電除塵器在運行一個周期后，內部結構變形、損壞比較嚴重，為**其正常運行，電廠不得不經(jīng)常對電除塵器進行維修。維修投入的人力、物力及檢修停產(chǎn)帶來的損失都很大。