一、傳統茶葉提取工藝的局限性
在茶葉深加工領域,傳統的高溫水提工藝雖能有效提取茶葉中的茶多糖、茶多酚、微量元素等有效組分,但浸提后的茶湯澄明度不高,主要源于浸提過程中果膠、纖維等大分子雜質的混入。此外,傳統工藝在后續處理中,如采用板框或硅藻土粗過濾結合薄膜蒸發或其他真空濃縮方法,往往面臨以下問題:
--澄明度與純度不足:粗過濾難以徹底去除雜質,導致**終茶液澄明度不佳,純度低。
--成分破壞:薄膜熱蒸發過程中,高溫可能破壞料液中的敏感成分,影響產品口感。
--能耗高昂:傳統濃縮方法能耗大,一般蒸發一噸水需消耗0.8-1噸蒸汽,脫水成本在260-300元之間。
二、**膜分離技術的應用與優勢
為克服傳統工藝的不足,現代茶葉提取產線廣泛采用**的膜分離技術,如陶瓷膜過濾與納濾膜濃縮,以實現品質提升與節能降耗的雙重目標。以云南普洱某速溶茶粉產線為例,其生產工藝流程為:
茶葉提取→離心→陶瓷膜過濾→納濾膜濃縮→真空濃縮→干燥
陶瓷膜過濾:
--作用:有效去除提取液中的膠體、大分子雜蛋白、纖維等雜質。
--優勢:物理澄清提純,保留茶液有效組分,提高澄明度與純度。
納濾膜濃縮:
--作用:在保持茶液原有風味的同時,提高組分濃縮及收率。
--優勢:能耗低,一般膜濃縮脫1噸水的能耗成本在8-15元;處理量大,如納濾膜工藝處理20噸茶液可得到約2.5噸15%濃度的濃縮液。
真空濃縮與干燥:
--作用:對未達到濃度要求的濃縮液進行進一步處理,并通過干燥得到粉體產品。
--優勢:干燥后的粉體分散性好、純度高,在水體中快速溶解,澄明度高。
關于誠達
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在茶葉深加工領域,膜分離技術的應用正逐步成為提升產品質量、降低生產成本、實現節能減排的重要手段。成都誠達膜過濾技術有限公司愿與廣大客戶攜手合作,共同推動茶葉深加工行業的持續發展。
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