回轉窯密封裝置一般由耐高溫、抗磨損的柔性材料制成的密封結構，其中包括耐熱鋼魚鱗片、碳硅鎳復合板、普通鋼板魚鱗片及其組合而成的柔性密封結構，其整體可以隨回轉窯的運動而變形，從而適應回轉窯在高溫使用狀態下產生的窯體變形、筒體偏擺及偏心 。回轉窯受到工作特性及徑向位移，形成軸向竄動量和徑向偏移量，造成密封間隙過大；傳統回轉窯的窯頭采用固定鋼絲繩拉緊的方式進行密封，密封處于固定狀態，鋼絲繩無彈性張緊量，不能隨窯體變形自由調節松緊程度，無法***回轉窯軸向及徑向竄動發生時的密封性，容易導致大量的窯內物料和熱量流入到大氣中，浪費熱量、污染環境、損失物料。

密封，不論是窯頭密封、窯尾密封還是單冷機密封，在燒成系統中都起著連接固定部件和回轉部件之間的密封作用。燒成系統是熱環境，以窯尾為例不僅僅存在著高溫、高粉塵、負壓工藝環境，窯尾端部同時存在著回旋、擺動、軸向竄動等綜合復雜運動，而且筒體存在橢圓、彎曲等變形。回旋部件與固定部件間存在不斷變化的徑向和還向三間隙。因此在這種及其復雜的工藝條件下要求密封應具有如下特點；不漏風、不漏灰、不漏料、耐高溫、耐磨損、壽命長、高可靠性、安裝方便、免維護 。

回轉窯密封改造步驟：

1.將原有密封件拆除，并打磨干凈以備安裝新增密封件之用

2.回料勺外徑上的障礙物清除干凈，形成一個平整的圓弧面

二、安裝新增密封非標件部分

1.在原有的煙室法蘭上新增焊接一個F****MM*F****MM14MM的立體法蘭，具體規格以圖紙或現場預算而定。

2.在新增F****MM*F300MM10MM連接套一件，該件與立法蘭外端焊成一體，以備與椎體法蘭連接之用。

3.在新增連接套的一端焊接一件F****MM*F****MM80MM10MM的椎體法蘭，在法蘭中心鉆數孔，孔距為***MM孔徑為***MM均布一周，以備連接三層柔性雙向滾動式密封之用。

4.在回料勺的外徑加焊的耐熱鋼摩擦套一件，這樣使椎體法蘭與摩擦套形成一個自然地三角空間，而后將三層柔性雙向滾動式密封材料按序固定，形成一套完整的柔性雙向滾動式密封整體。而后由鋼絲繩，回轉窯窯尾密封方式，配重將密封件柔性緊固在摩擦套上，使其達到理想的密封效果。

5.在連接套下方視具體情況開口焊一至兩個漏灰斗。

注；以上非標件均無準確尺寸，有待查找圖紙或現場測算再定。