冷彎成型機(jī)的工作原理*
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1. **基本流程**  
   - **進(jìn)料**：金屬帶材通過(guò)開(kāi)卷機(jī)展開(kāi)并送入生產(chǎn)線。  

   - **輥壓成型**：帶材依次通過(guò)多組成型輥輪（通常10-30組），每組輥輪逐步改變材料截面形狀。  

   - **輔助加工**：在線沖孔、切割、矯直等工序同步完成（可選功能）。  
 
  - **成品輸出**：成型后的型材按設(shè)定長(zhǎng)度切斷，輸出成品。
2. **核心技術(shù)**  
 
  - **輥輪設(shè)計(jì)**：根據(jù)目標(biāo)型材截面，設(shè)計(jì)輥輪形狀和排列順序，確保材料均勻變形。  
 
  - **伺服驅(qū)動(dòng)**：高精度伺服電機(jī)控制輥輪轉(zhuǎn)速和同步性，提升成型穩(wěn)定性。  

   - **PLC/CNC控制**：通過(guò)自動(dòng)化系統(tǒng)調(diào)節(jié)參數(shù)（如進(jìn)料速度、切割長(zhǎng)度）。
## **三、冷彎成型機(jī)的核心組成*
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1. **進(jìn)料系統(tǒng)**  

   - 開(kāi)卷機(jī)、校平機(jī)：確保金屬帶材平整無(wú)皺褶。  

   - 送料裝置：穩(wěn)定推送材料進(jìn)入輥壓系統(tǒng)


2. **輥壓成型系統(tǒng)**  

   - **成型機(jī)架**：多組輥輪固定于機(jī)架上，按順序排列。  

   - **輥輪材質(zhì)**：通常采用高硬度合金鋼（如Cr12MoV），耐磨且壽命長(zhǎng)。

3. **控制系統(tǒng)**  

   - PLC或CNC數(shù)控系統(tǒng)，集成觸摸屏界面，可編程控制生產(chǎn)參數(shù)。  

   - 伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)高精度速度和位置控制。


4. **切割系統(tǒng)**  
 
  - 液壓/氣動(dòng)剪切或飛鋸切割，確保斷面平整。  

   - 在線激光切割（高端設(shè)備）可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜截面切割。


5. **輔助系統(tǒng)**  
 
  - 矯直裝置：消除成型過(guò)程中的殘余應(yīng)力。  

   - 在線沖孔：同步完成孔位加工。  

   - 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)：減少輥輪磨損。