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臥式粉體攪拌機(jī)料桶及漿葉全不銹鋼制造,清洗容易、避免銹蝕;擺線針輪減速機(jī),壽命長(zhǎng),噪音低; 防護(hù)門(mén)特殊設(shè)計(jì),易于設(shè)備保養(yǎng)、維護(hù), 特配人梯或自動(dòng)上料,投料更方便; 雙向S形螺旋漿葉,拌料效率高、均勻;.頂部可視窗口,易于觀察混料情況;計(jì)時(shí)器0-30分鐘任意定時(shí)混料;可訂做烘料型攪拌機(jī)。
1、設(shè)備制作材質(zhì)有
碳鋼(為A3料)、SUS201、SUS304、等不同型號(hào)不銹鋼制作,分為物料接觸面為不銹鋼。也可定做整機(jī)為不銹鋼材質(zhì)。(按客戶需求)
2、臥式攪拌機(jī)容量可訂制有100-30000L容量規(guī)格供客戶選擇
3:桶體內(nèi)部拋光光滑,葉片攪拌無(wú)死角,每批次5-10分鐘即可混合攪拌均勻。
4、全不銹鋼中心軸及單軸或雙軸“S”形槳葉,拌料迅速、攪拌均勻。
5:出料口有閘刀式、貼壁式、閥門(mén)、手動(dòng)、自動(dòng)(氣動(dòng)、電動(dòng))防水、防粉塵不滲漏。(供客戶選擇)
6.加液霧化裝置:我司有專業(yè)產(chǎn)品可對(duì)不同粘稠度的液體物料進(jìn)行霧化,使加入液體物料混合攪拌更佳均勻(噴灑狀)。(選配)
7.加熱臥式攪拌機(jī)采用雙層U型桶體設(shè)計(jì),采用201/304/316不銹鋼發(fā)熱管發(fā)熱,導(dǎo)熱油為加熱介質(zhì),熱量均勻,方便控制;干燥攪拌二合一,關(guān)閉“加熱開(kāi)關(guān)”即可用于物料攪拌均化用途。
8.制冷型采用雙層U型桶體設(shè)計(jì),通常采用自來(lái)水連續(xù)冷卻,也可選用我司的制冷設(shè)備。可達(dá)零下2度。對(duì)特殊物料攪拌提供環(huán)境保障。
9、電機(jī)采用優(yōu)質(zhì)全銅線馬達(dá)4極6極。擺線針輪減速機(jī),壽命長(zhǎng)、噪音低;或圓柱齒輪減速機(jī),扭力大。
使用范圍
1.用于塑料行業(yè)化工行業(yè)食品行業(yè)皮革行業(yè)建材行業(yè)鑄造行業(yè)等等如油灰、塑料,粉末料,石英砂,干燥粉末、殺蟲(chóng)劑,動(dòng)物飼料、涂料膩?zhàn)印⑻砑觿?fù)合肥料,食品工業(yè)等材料的攪拌混合。特點(diǎn)
對(duì)于各類物料的生產(chǎn),對(duì)有纖維配料的物料,能有效地解決聚合物干粉砂漿中纖維分散困難的問(wèn)題。其性能穩(wěn)定,效率高,物料混合均勻,并具有在不同物料的混合要求下特殊物料必須每次混合后需清洗),采用不同螺旋帶結(jié)構(gòu),可加熱、干燥的夾套型。臥式干粉攪拌機(jī)機(jī)為臥式筒體,內(nèi)外二層螺旋帶具有獨(dú)特的結(jié)構(gòu),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、質(zhì)量可靠、噪音低,使用壽命長(zhǎng),安裝維修方便,并有多種攪拌器結(jié)構(gòu),用途廣泛的多功能混合設(shè)備。
2、混合速度快,混合均勻度高,特別是粘性,螺旋帶上可以安裝刮板,更適應(yīng)稠狀、糊狀的混合。投資少、效率高、占地小、操作簡(jiǎn)單等諸多優(yōu)點(diǎn),1人就可操作,日產(chǎn)量(8小時(shí))5-20噸。側(cè)物料至中央出料口出料,確保筒體內(nèi)物料出料無(wú)死角外螺旋帶盤(pán)繞形式配合旋轉(zhuǎn)方向把物料從兩端向中間推動(dòng),而內(nèi)螺旋帶把物料從中間向兩端推動(dòng),形成對(duì)流混合.物料在相對(duì)短的時(shí)間混合均勻。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
本機(jī)型由:”U”形桶體,機(jī)架,傳動(dòng)電機(jī),減速機(jī),S攪拌葉片,電控箱等部件組成(可按客戶要求訂做加熱式),攪拌時(shí)利用漿葉把物料從兩端往中間進(jìn)行翻滾攪拌,達(dá)到混合的效果,是粉體,彈性體,色母粒混合拋光必備機(jī)械。螺旋循環(huán)攪件使得原料數(shù)量級(jí)合更加均勻、快速。適用于各種塑料原料與色母的混合攪拌,新、舊料及色母混合則效果更佳。設(shè)備與原料所接觸部分的材料皆為全不銹鋼制作,清洗容易,避免銹蝕。設(shè)有電控安全保護(hù)裝置,確保操作安全。
臥式加熱攪拌機(jī)配置:
采用優(yōu)質(zhì)發(fā)熱管,每機(jī)6組發(fā)熱管,加熱充分均勻.加熱使用導(dǎo)熱油傳熱,沸點(diǎn)要求280℃以上加熱溫度超過(guò)100℃,建議客戶加裝隔熱層法國(guó)施耐德電器,東莞環(huán)球電機(jī),歐姆龍溫控表桶體6mm,材質(zhì)鋼,桶體運(yùn)行時(shí)牢固,穩(wěn)定,經(jīng)久使用無(wú)上凸下凹現(xiàn)象,外層厚4.5mm304不銹鋼,兩側(cè)采用6mmA3板,折寬面牢固支撐,形狀結(jié)構(gòu)美觀合理電機(jī)減速箱1t以下采用14#槽鋼,加強(qiáng)焊接,1t以上采用16#槽鋼,加強(qiáng)焊接,電機(jī)板可調(diào)使用方便,運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)固主軸同減速箱采用連軸器連接,連軸器鑄造而成,采用16#以上螺絲多個(gè)固定,運(yùn)轉(zhuǎn)受力,不受傷害采用萬(wàn)向軸承,進(jìn)口密封圈,定期添加黃油,可保運(yùn)行穩(wěn)定噴環(huán)保漆
塑料加熱攪拌機(jī)的特點(diǎn):
1、攪拌干燥同步:由于物料在進(jìn)行干燥過(guò)程中,持續(xù)保持流動(dòng)狀態(tài),熱量滲透均勻,干燥時(shí)間短且不易結(jié)快;
2、本系列標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型為:雙層桶體設(shè)計(jì)內(nèi)層為物料接觸部分全部為不銹鋼材料制造;中間夾層安裝導(dǎo)熱油和保溫材料,因而可達(dá)到安全、節(jié)能的效果;
3、特制高頻加熱器、加熱快、耗電少,每噸料干燥綜合成本為25-30元每噸;
4、特設(shè)多管排濕口,能有效排出濕氣,收集份塵,污染工作環(huán)境;
5、桶體設(shè)用入口門(mén),換色換料清理簡(jiǎn)單快捷;
6、經(jīng)特殊改裝,本系列機(jī)型易可用于塑粒粉料,PET片料的結(jié)晶干燥用途;
7、型號(hào)多、容量大,常備一次性能裝載:0、5T、1噸、1.5噸、2噸、3噸等現(xiàn)貨供客選用。
8、干燥混合功能二合一,當(dāng)不需要干燥時(shí),只需將“加熱開(kāi)關(guān)”及“風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)”關(guān)閉,本系列機(jī)型即可用于塑料攪拌均化用途,一機(jī)二用。混合原理:
螺條攪拌器的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料上下作周向翻動(dòng),同時(shí)由于螺條攪拌器的特殊結(jié)構(gòu)使內(nèi)層物料和外層物料作雙向輻射運(yùn)動(dòng),可迅速達(dá)到混合均勻的效果。
工作容積
從100公斤到10000公斤,接觸物料為不銹鋼或其它特殊材質(zhì)。材質(zhì):碳鋼、不銹鋼、201,,304,316,308等等,可帶冷熱夾套。
出料位置:
底部中心、兩側(cè)。可配噴液裝置、切碎機(jī)、星形卸料閥、螺旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)、電控箱等。
結(jié)構(gòu)和出料閥方式:
標(biāo)準(zhǔn)滑輪閥、滑動(dòng)門(mén)閥、球閥、嵌入式閥門(mén)。
筒體有“U”形和園柱形可供選擇。攪拌器有螺條和特殊槳葉可供選擇,直接傳動(dòng)、皮帶傳動(dòng)、聯(lián)軸器傳動(dòng)、油封緊湊,密封性好,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪聲小。占地小,操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便。
電機(jī)皮帶驅(qū)動(dòng):
特殊的扭矩控制可以**機(jī)器在滿負(fù)荷的情況下輕松啟動(dòng)。
適應(yīng)性強(qiáng),能實(shí)現(xiàn)固-液混合.攪拌過(guò)程溫和,物料裝載量大,裝載系數(shù)為0.7~0.9。筒體內(nèi)不銹鋼傳動(dòng)部件,對(duì)物料無(wú)污染。
清理方式
長(zhǎng)期生產(chǎn)便于清潔的臥式螺帶混合機(jī):混合機(jī)內(nèi)部的清潔程度取決于筒體敞開(kāi)面得使用,方式可有筒體側(cè)面開(kāi)設(shè)清洗門(mén),以及筒蓋氣動(dòng)或手動(dòng)打開(kāi)形式。臥式混合機(jī)筒蓋設(shè)置成可便利打開(kāi)形式,可對(duì)機(jī)體內(nèi)部全面清洗,確保次混合殘料。清洗一般有以下幾種方式:高壓水洗、氣吹吸塵、機(jī)械干預(yù)。
型號(hào) |
電機(jī) |
減速機(jī) |
材質(zhì) |
轉(zhuǎn)速 |
筒體容積 |
外形尺寸 |
加熱功率 |
200 |
3 |
200 |
A3/201/304/316 |
20 |
400 |
1.7*0.8*1.52 |
12 |
300 |
4 |
250 |
A3/201/304/316 |
20 |
600 |
1.9*0.88*1.52 |
12 |
500 |
7.5 |
350 |
A3/201/304/316 |
18 |
1000 |
2.1*.9*1.7 |
18 |
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