云南昆明筑邦商貿長信鋼材經(jīng)營各類鋼材， 質量有**，價格合理，庫存充足，預埋螺栓的價格多少，詳情可咨詢：13529183028 喻經(jīng)理，實時發(fā)布各類鋼材價格。



   預埋螺栓：預埋，是在設備安裝中用來固定設備而提前用水泥固定的鋼件，那么預埋螺栓是預埋的一種，就是在設備基礎上提前把地腳螺栓預制在水泥基礎之中，凝固之后用來固定設備。

  

   本公司主要經(jīng)營的螺栓有：1：螺栓、螺母、GB21、GB30、U型絲。 2：地腳螺栓、鍍鋅鋼結構拉條、雙頭螺栓、單頭螺栓、U型螺栓。 3：膨脹螺栓、化學錨栓、高強度自攻絲、拉鉚釘、銷軸、平鍵、熱鍍鋅電力金具。

 我們公司的宗旨是“質量、服務為本”，讓客戶買的放心,用的舒心。強調“質量”和“服務”是我公司立業(yè)的基礎了解用戶的需求，在服務中成長，與用戶共同是我們的追求。 因為我們深深懂得質量是企業(yè)的生命,沒有質量企業(yè)就無法生存。  

	企業(yè)發(fā)展到今天，我們靠的是以誠為本、質量。 我們堅信顧客是我們的衣食父母。因此，全心全意為顧客服務是我們的本份。 誠實誠信、公正公平，誠信不欺。我們銷售云南螺紋鋼，規(guī)格，價格優(yōu)惠。 



	  



	
	

		一、鋼結構加工制作工序
二、鋼結構加工制作前的生產準備
技術準備：圖紙會審、深化設計、加工制作方案、工藝試驗。
材料準備：采購、檢驗、儲存。
機具準備：運輸、加工（切割、制孔、邊緣加工等）、焊接、涂裝、檢測。
勞動組織準備：特種作業(yè)持證上崗、崗前培訓、技術交底。
三、鋼結構加工制作工藝
1.放樣、號料
1)放樣
鋼結構制作工藝中的道工序，是根據(jù)產品施工詳圖或零、部件圖樣要求的形狀和尺寸，按1:1的比例把產品或零、部件的實體畫在放樣臺或平板上，求取實長并制成樣板的過程。
內容：核對圖紙的安裝尺寸和孔距；以1:1的大樣放出節(jié)點；核對各部分的尺寸；制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù).
用0.50～0.75mm的鐵皮或塑料板制作樣板，用木桿、鋼皮或扁鐵制作樣桿,當長度較短時可用木尺桿。樣桿、樣板應妥善保存，直至工程結束后方可銷毀。
加工余量3～5mm(焊接收縮量、切割、銑端) ，允許偏差±1mm 。
目前，多數(shù)廠家利用數(shù)控技術進行放樣和號料
2)號料(劃線)
根據(jù)樣板在鋼材上畫出構件的實樣，并打上各種加工記號，為鋼材的切割下料作準備。
工作內容:檢查核對材料；在材料上劃出切割、銑、刨、彎曲、鉆孔等加工位置，打沖孔，標注出零件的編號等 。
集中號料法、套料法、統(tǒng)計計算法、余料統(tǒng)一號料法
2、切割（下料）
切割是將放樣和號料的零件形狀從原材料上進行下料分離。常用的切割方法有：氣割、機械切割(剪切、鋸切)和等離子切割三種方法。
氣割
利用氧氣與可燃氣體混合產生的預熱火焰加熱金屬表面達到燃燒溫度并使金屬發(fā)生劇烈的氧化，放出大量的熱促使下層金屬也自行燃燒，同時通以高壓氧氣射流，將氧化物吹除而形成一條狹小而整齊的割縫。
氣割法設備靈活、*廉、精度高，能切割各種厚度的鋼材，尤其是帶曲線的零件或厚鋼板，是目前使用廣泛的切割方法。
直線氣割機
機械切割
通過沖剪、切削、磨擦等機械來實現(xiàn)。
⑴ 沖剪切割：當鋼板厚度≯12cm時，采用剪板機、聯(lián)合沖剪機切割鋼材，速度快、效率高，但切口略粗糙。
⑵ 切削切割：采用弓鋸床、帶鋸機等切削鋼材，精度較好。
⑶ 磨擦切割：采用磨擦鋸床、砂輪切割機等切割鋼材，速度快、但切口不夠光潔、噪聲大。
等離子切割
利用高溫高速的等離子焰流將切口處金屬及其氧化物熔化并吹掉來完成切割，能切割任何金屬，特別是熔點較高的不銹鋼及有色金屬鋁、銅等。
3.成型
根據(jù)設計要求，利用加工設備和一定的工裝模具把板材或型鋼彎制成一定形狀的工藝方法。一般有冷彎和熱彎兩種方法。
(1) 冷彎。鋼板或型鋼冷彎的工藝方法有滾圓機滾彎、壓力機壓彎以及彎、拉彎等，各種工藝方法均應按型材的截面形狀、材質、規(guī)格及彎曲半徑制作相應的胎膜，并經(jīng)試彎符合要求后方準正式加工。冷彎后零件的自由尺寸的允許偏差應符合相應的規(guī)定。
(2) 熱彎。也稱煨彎，是將鋼材加熱到1000℃～1100℃(暗)時立即進行煨彎，并在500℃～550℃(暗黑色)之前結束。鋼材加熱如**過1100℃，則晶格將會發(fā)生裂隙，材料變脆，致使質量急劇降低而不能使用；如**550℃，則鋼材產生藍脆而不能**煨彎的質量，因此一定要掌握好加熱溫度。
4.矯正
鋼材在存放、運輸、吊運和加工成型過程中會變形,必須對不符合技術標準的鋼材、構件進行矯正。鋼結構的矯正，是通過外力或加熱作用迫使鋼材反變形，使鋼材或構件達到技術標準要求的平直或幾何形狀。
矯正的方法：火焰矯正(亦稱熱矯正)、機械矯正和手工矯正(亦稱冷矯正) 。
⑴ 火焰矯正
利用火焰對鋼材進行局部加熱，被加熱處理的金屬由于膨脹受阻而產生壓縮塑性變形，使較長的金屬纖維冷卻后縮短而完成的。
近段時間看到萬科、恒大、萬達這些大公司也漸漸進入養(yǎng)殖行業(yè)，此類大企業(yè)做養(yǎng)殖場可不像一般中小養(yǎng)殖戶小打小鬧，他們可是要大刀闊斧的搞智能化養(yǎng)殖廠，這種養(yǎng)殖場需要投資巨大的，那么作為中小養(yǎng)殖戶建個有規(guī)模的鋼結構養(yǎng)殖場需要怎么做呢？云南順筑綠建教您用輕鋼建造養(yǎng)殖場，既環(huán)保又施工速度快，彌補市場滯后性弊端。云南順筑綠建推薦用輕鋼裝配式（冷彎薄壁鋼結構）做養(yǎng)殖場，那么需要些什么材料呢？
先，要考慮主體結構是采用G550*AZ150的鍍鋁鋅輕鋼龍骨，具體需要多少，要看房屋的面積、跨度以及戶型來定。一般房屋的用鋼量在33KG左右/平。面積越小用鋼量越大，所以建議養(yǎng)殖戶可以做面積稍大的的養(yǎng)殖場，但跨度不得太大，否則重輕鋼就實行不了了，需要配合重鋼來做。
養(yǎng)殖場主體結構
其次，養(yǎng)殖場廠圍護材料，養(yǎng)殖場的圍護我們一樣可以按預算進行選擇，比如：墻體圍護系統(tǒng)外墻可以采用藝術涂料裝飾，屋面系統(tǒng)可以采用金屬彩石瓦、或者樹脂瓦、泡沫復合板等方式。下圖可為參考案例
，就是養(yǎng)殖場的內裝和養(yǎng)殖配套工具，內裝裝修可以和磚混結構的裝修一樣。
長信鋼材經(jīng)營部2013年成立，是一家集鋼材批發(fā)銷售，加工，配送，為一體的大型鋼鐵銷售企業(yè)，品種、規(guī)格齊全，貨源充足，能為客戶隨時隨地提供各種規(guī)格型號的鋼材。公司以玉鋼、昆鋼、攀鋼各大廠家為依托，并建立了穩(wěn)固的戰(zhàn)略合作伙伴關系，公司擁有完善的銷售服務體系，為公司的進一步發(fā)展奠定了堅定的基礎。是中國多家大型鋼廠的的西南地區(qū)代理商，公司秉承信譽，客戶至上，薄利多銷，攜手共贏的宗旨，愿意為廣大的 新老客戶提供，效的服務質量，歡迎您來電來人洽談業(yè)務。  相對于當今常見的混凝土結構，鋼結構具備明顯的優(yōu)勢。鋼結構自重輕，抗震性能好，資源回收**高，被稱為可重復利用型與環(huán)保型綠色建筑。如今，鋼結構的數(shù)量，較標志著一個國家或地區(qū)的經(jīng)濟實力，自我國提出在建筑中“積、合理的用鋼”后，我國鋼結構的數(shù)量也在逐年呈上升趨勢。
截面焊接加固
焊接加固施工的便捷性和可靠性，往往是鋼結構加固中傳統(tǒng)也是直接的選擇。焊接加固即在結構受損部位焊接金屬蓋板或型鋼，對鋼結構起到加固補強的作用。焊接加固應用時間長，技術成熟度高，但存在焊接后材料性能變差、受操作人員影響程度高的風險。
橫截面法是一種基本的加固方法，尤其是在承載條件下，考慮長期以來，承載條件下焊接加固鋼結構工作是按照CECS：7796和YB9257-96兩本標準進行的，但由于兩者應力比限值及相關參數(shù)的取值上的差異，缺乏充分的實驗基數(shù)和數(shù)值分析，還存在著諸多不合理之處。
基于此，標準《鋼結構加固設計規(guī)范》編制組開展了承載條件下焊接加固鋼結構構件承載性能的研究工作，以提供截面焊接加固法的基礎數(shù)據(jù)和理論支持，包含新的技術要點。
粘鋼加固
粘貼鋼板加固法又稱粘鋼加固技術，其流程是在鋼結構表面用特制的建筑結構膠粘貼加固鋼板，使之黏結形成整體，共同承載，提高結構的穩(wěn)固能力。
從國內部分學者對粘鋼加固技術的試驗研究來看，該技術具有無明火、作業(yè)面小、不影響結構外形等一系列優(yōu)點，但是由于加固件與被加固件連接界面的受力復雜，在各種因素的作用下發(fā)生開裂，而且加固效果過于依賴結構膠層的作用發(fā)揮期，此方法在工程界受到一定程度的質疑。
另外，鋼結構加固還可通過在原有鋼結構上開孔，采用鉚接與螺接的形式對鋼結構進行加固。缺點就是，削弱了開孔處截面，產生新的應力集中。
碳纖維加固
1、工藝現(xiàn)狀
纖維增強復合材料的優(yōu)點主要有強度大于剛度、抗疲勞性和耐腐蝕性好、現(xiàn)場可操作性強、施工*、保護原結構等等，而且因其優(yōu)異的物理、力學性能，目前已廣泛用于混凝土結構和砌體結構的加固之中。
迄今為止，國內外學者對纖維增強復合材料在鋼結構加固領域中的應用已展開了大量的研究工作，國外的研究主要集中于受彎構件承載性能及疲勞加固方面；而國內則側重于受彎構件和受拉構件黏結加固的試驗研究，結合粘貼面的受力機制，得到了碳纖維布拉伸應變、黏結剪應力和有效黏結長度的計算公式，為粘貼纖維增強復合材料加固方法提供了理論支持。
在2016年就已經(jīng)出版了碳纖維加固鋼結構的行業(yè)標準YB/T 4558-2016《纖維增強復合材料加固修復鋼結構技術規(guī)程》，這也為我們碳纖維加固鋼結構提供了有力的依據(jù)，并且碳纖維加固鋼結構在寶鋼、太鋼廠房等多個鋼結構構件中得到應用，早的碳纖維加固鋼結構的實際案例距今已有15年，都**了良好的效果。
2、關于粘接面的處理
在采用粘貼碳纖維復合材料加固鋼結構的時候，對鋼材表面和碳纖維復合材料（特指碳纖維板）表面的處理是碳纖維復合材料加固鋼結構的重要工序之一，也是加固成功或失敗的關鍵因素之一。
正常情況下，鋼材表面會存在一些不同程度的氧化物、銹跡、油污以及其他雜質；同樣，碳纖維復合材料在一系列加工、運輸、儲存的過程中表面也會存在種吸附物，而碳纖維復合材料加固鋼結構是借用結構膠粘劑將碳纖維材料和鋼材粘接在一起，使之共同受力，達到加固補強的目的，如果在表面存在雜質，將直接影響到粘接表面的內聚強度。
通常來說鋼材表面的處理一般表現(xiàn)為三個方面：
1、除去鋼材表面的油污及松散層，提高結構膠的粘結能力；
2、增加鋼材與碳纖維復合材料的有效粘貼面積；
3、提高粘接表面的內聚強度；
而這三個方面的相關影響因素則是粘接表面的清潔度和粗糙度，在實際使用中的鋼材都沒有經(jīng)過鈍化處理，在其表面經(jīng)常會有一層氧化物或者油污的雜質，這些雜質結構疏松，與基體的結合強度很低，影響了結構膠的粘結能力，降低了界面的粘結強度，所以需要對粘接表面進行清潔處理是十分有必要的。
對于截面較小的鋼結構來說，適當?shù)膶⒄辰颖砻娲植诨环矫娌粌H提高了粘接表面積，另一方面膠粘劑還與表面的凸起物之間形成了微觀機械咬合力并提高了粘接表面的摩擦力，有效的提高碳纖維復合材料與鋼結構粘接表面的粘接力。
碳纖維布不需要處理，對于預成型碳纖維板來說，應該在其表面采取噴砂處理來增加碳纖維板的粗糙程度，以增加其粘附強度。在進行處理的工程中，應控制處理的程度和力度，不要使碳纖維絲或有損傷，并將其表面用干燥的布清除表面殘留物。  鋼結構在我國建筑中的應用是越來越廣泛。尤其是輕鋼結構則是當前發(fā)展快的一種結構，市場的需要也是越來越廣，那么我們也應該也隨著時代的**了解一下鋼結構，那么今天就從基本的知識來給大家詳細介紹一下。
【放樣和號料】
這個步驟需要工作人員根據(jù)圖紙1:1制成的樣板在鋼材上畫出實樣，并且要做好記號為下一步做好準備。
【切割】
常用的切割方法有栗子切割，機械切割，氣割三種方法，常用的方法是氣割，費用也比較*。這個步驟是要在放樣過程中制作好的零件形狀分離原材料。
【成型】根據(jù)設計的要求，將板材或者型鋼制成一定的形狀，一般是有冷彎和熱彎兩種方法。
【矯正】
在生產加工過程中可能會出現(xiàn)質量不合格的鋼構件，所以需要對不符合技術標準的鋼材要進行矯正，來達到技術標準要求的幾何形狀。
【邊緣加工】
這個步驟是為了**焊接的質量將鋼板邊刨成坡口，為了裝配的準確性將鋼板刨直等，常用的辦法是冷彎和熱彎。
【制孔】
是要利用鉆孔技術在鋼板或者型鋼上鉆孔，如果制作的孔的達標的話需要重新制孔。
【組裝】
這個需要工作人員對組裝要求和設計圖紙十分熟悉，是要根據(jù)圖紙的要求來把各種鋼構件進行拼接。
【焊接】
是鋼結構加工過程中主要的步驟，需要嚴格按照規(guī)范來執(zhí)行。
【銑端、鉆安裝孔及摩擦面處理】
【除銹，涂裝以及編號】
是要按照國家的規(guī)定來進行除銹，涂裝，都檢查無誤之后需要對其進行編號，利于安裝和檢查。
每一個環(huán)節(jié)都是環(huán)環(huán)相扣，不可忽視一個步驟，把握好每一個環(huán)節(jié)才可以生產出低消耗，高質量的鋼結構構件。  影響矯正效果的因素：火焰加熱位置、加熱的形式、加熱的溫度。
火焰矯正加熱的溫度：對于低碳鋼和普通低合金鋼為600～8000C。
⑵ 機械矯正
是通過矯正機使用權彎曲的鋼材在外力作用下產生過量的塑性變形，以達到平直的目的。
拉伸機矯正：用于薄板扭曲、型鋼扭曲、鋼管、帶鋼、線材等的矯正。
壓力機矯正：用于板材、鋼管和型鋼的矯正。
多輥矯正機：用于型材、板材等的矯正。
⑶ 手工矯正
采用錘擊的方法進行，操作簡單靈活。由于矯正力小、勞動強度大、效率低而用于矯正尺寸較小的鋼材，或矯正設備不便于使用時采用。
5.邊緣加工
邊緣加工包括：為消除切割造成的邊緣硬化而將板邊刨去2～4mm；為了**焊縫質量而將鋼板邊刨成坡口；為了裝配的準確性及**壓力的傳遞，而將鋼板刨直或銑平。
邊緣加工方法有：鏟邊、刨邊、銑邊和碳弧氣刨邊。
①鏟邊：有手工鏟邊和機械鏟邊兩種。鏟邊后的棱角垂直誤差不得**過弦長的1/3000，且不得大于2mm。
②刨邊：使用的設備是刨邊機。刨邊加工有刨直邊和刨斜邊兩種。一般的刨邊加工余量2～4mm。
③銑邊：使用的設備是銑邊機，工效高，能耗少。
④碳弧氣刨：使用的設備是氣刨。效率高，無噪音，靈活方便。
6.制孔
包括鉚釘孔、螺栓孔，可鉆可沖。鉆孔用鉆孔機進行，能用于鋼板、型鋼的孔加工；沖孔用沖孔機進行，一般只能在較薄的鋼板、型鋼上沖孔，且孔徑一般≮鋼材的厚度。施工現(xiàn)場的制孔可用電鉆、風鉆等加工。
制孔精度、孔距等允許偏差應符合設計和規(guī)范規(guī)定。
7.組裝
組裝，也稱拼裝、裝配、組立，是按照施工圖的要求，把已加工完成的各零件和半成品構件裝配成立的成品。鋼結構組裝的方法包括地樣法、仿形復制裝配法、立裝法、臥裝法、胎模裝配法。
①地樣法：用1：1的比例在裝配平臺上放出構件實樣，然后根據(jù)零件在實樣上的位置，分別組裝起來成為構件。此裝配方法適用于桁架、構架等小批量結構的組裝。
②仿形復制裝配法：先用地樣法組裝成單面（單片）的結構，然后**焊牢固，將其翻身，作為復制胎模，在其上面裝配另一單面結構，往返兩次組裝。此種裝配方法適用于橫斷面互為對稱的桁架結構。
③立裝法：根據(jù)構件的特點及其零件的穩(wěn)定位置，選擇自上而下或自下而上的順序裝配。此裝配方法適用于放置平穩(wěn)，高度不大的結構或者大直徑的圓筒。
④臥裝法：將構件放置于臥的位置進行的裝配。適用于斷面不大，但長度較大的細長構件。
⑤胎模裝配法：將構件的零件用胎模定位在其裝配位置上的組裝方法。此種裝配方法適用于制造構件批量大、精度高的產品。
8.焊接
焊接是鋼結構加工制作中的關鍵步驟，見*5章。
9.銑端、鉆安裝孔及摩擦面處理
對受力較大的柱或支座底板，宜進行端部銑平，使所傳的力由承壓面直接傳遞給底板，以減小連接焊縫的焊腳尺寸，其工序應在矯正合格后進行。銑端應根據(jù)構件的形式采取必要的措施，**銑平端面與軸線垂直。
鉆安裝孔一般在構件焊好后進行，以**有較高精度。
摩擦面的處理：高強度螺栓摩擦面處理后的抗滑移系數(shù)值應符合設計的要求（一般為0.45～0.55）。摩擦面的處理可采用噴砂、噴丸、酸洗、砂輪打磨等方法，一般應按設計要求進行，設計無要求時施工單位可采用適當?shù)姆椒ㄟM行施工。
10.除銹、涂裝及編號
涂裝環(huán)境溫度應符合涂料產品說明書的規(guī)定,無規(guī)定時,環(huán)境溫度應在5～38℃之間,相對濕度不應大于85%,構件表面沒有結露和油污等,涂裝后4h內應保護免受淋雨。
鋼構件表面的除銹方法和除銹等級應符合規(guī)范的規(guī)定,其質量要求應符合國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》的規(guī)定。構件表面除銹方法和除銹等級應與設計采用的涂料相適應。
施工圖中不涂裝的部位和安裝焊縫處的30～50mm寬范圍內以及高強度螺栓摩擦連接面不得涂裝。涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應符合設計的要求。
構件涂裝后,應按設計圖紙進行編號,編號的位置應符合便于堆放、便于安裝、便于檢查的原則。對于大型或重要的構件還應標注重量、重心、吊裝位置和定位標記等記號。編號的匯總資料與運輸文件、施工組織設計的文件、質檢文件等統(tǒng)一起來,編號可在竣工驗收后加以復涂。
四、鋼結構預拼裝
由于受運輸、安裝設備能力的限制，或者為了**安裝的順利進行，在工廠里將多個成品構件按設計要求的空間設置試裝成整體，以檢驗各部分之間的連接狀況，稱為預拼裝。
預拼裝一般分平面預拼裝和立體預拼裝兩種狀態(tài)，拼裝的構件應處于自由狀態(tài)，不得強行固定。預拼裝檢驗合格后，應在構件上標注上下定位中心線、標高基準線、交線中心點等必要標記，必要時焊上臨時撐件和等。其允許偏差應符合相應的規(guī)定。
預拼裝方法：平裝法、立拼拼裝法、模具拼裝法。
組合加固
組合加固法是利用組合結構加固混凝土的原理，采用內填混凝土和外包混凝土的方式對鋼結構進行加固。內填混凝土加固法主要用于加固鋼管構件，使結構負載盡可能的卸除，但是在大多數(shù)情況下，由于初應力水平對結構構件承載力的影響，初始荷載難以卸除，也導致了外包混凝土在進行加固時，由于原構件所承受的荷載水平出現(xiàn)應力滯后的現(xiàn)象。
為便于設計人員在加固中使用，兩種組合加固法可以采用強度折減系數(shù)的概念，基于已有的研究成果，建立強度折減系數(shù)與初應力水平的量化關系，從而對加固后截面的承載能力進行折減。
預應力加固法
鋼結構預應力加固的原理是利用預應力鋼絞線對鋼結構整體或構件進行加固的方法，其本質是通過施加預應力降低原鋼結構應力水平，從而改變原鋼結構中的內力分布。
對鋼結構施加預應力進行加固主要適用于較大跨度及采用一般方法無法加固或加固效果不理想的較高應力、應變狀態(tài)下的大型鋼結構加固工程，可以達到加固原有鋼結構，改變原結構剛度與內力的效果，施工方便、成本低廉、預應力束可以單防腐或是更換。
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