（一）停機

設備停機時，應逐步降壓后先關閉熱介質進口閥門。

若設備長期停用，應將內部物料放凈，且需拆開清洗，防止積存物料腐蝕板片，影響設備的使用壽命。

（二）拆卸

拆卸時，必須待設備的溫度降至室溫，壓力為常壓時，方可打開，拆卸工作可在現場進行。若接管都位于固定壓緊板上，則不需拆卸接管。

拆卸設備時，應先均勻卸去每根螺柱的20%荷載后，再拆去四個對角上的夾緊螺柱，使大部分荷載留在兩接管之間的兩根或四根夾緊螺柱上，然后用扳手（氣動或液壓機械）逐步均勻地擰松剩下的螺柱，且將其卸下。此時，把活動壓緊板朝支柱方向移動，使整個板片組件外露，即可方便地進行清洗和維修。

（三）維修

經過一段時間運行后，由于積垢等因素的影響，傳熱系數如有明顯下降時應將設備拆開，進行清洗，再組裝成壓緊后投入使用，可**設備的設計性能。

當設備發現內漏或設備已壓到極限尺寸還有外泄時，必須打開設備待查。

（1）內泄漏情況的出現主要是板片之間的泄漏，應仔細檢查板片上是否有裂紋及介質對板片的腐蝕情況。然后決定更換板片或者選其它材質的板片。在更換板片時，卸下一張壞板片，換上相同通孔的材質的新板片，不需全部卸下。

（2）外泄的主要原因密封墊片在一個階段時間運行后發生老化現象而產生的，此時應更換密封墊片，更換密封墊片詳見三/（五）節：另一個原因可能是在重新組裝時，板片組件沒有排列整齊而使板片發生錯位，密封失靈而發生泄漏。