ASR600I是一款專為DIP波峰焊后工藝和生產模式量身研制的創新AOI產品，其采用飛行拍攝+底部拍攝的圖像采集系統無需人工翻轉PCBA即可快速完成檢測，設計的高速穩定傳送系統可承載15KG超重PCBA，并可適應各種PCBA不卡板，更有針對不同的檢測項目自動匹配**檢測算法發揮強勁性能。
特定算法 |
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ALeader可以應對多領域檢測，**摒棄“單一的計算方式”針對不同的檢測項目、不同的檢測部位運用不同的算法，確保**的檢測精度。 |
部分缺陷案例 |
傳輸系統 |
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● 設計的超薄鏈條系統避免擋光和焊接行程 ● 高速穩定傳輸，可適應各種治具和PCBA變形情況 ● 可承載15KG超重PCBA ● 通用性好，可適用于帶治具、不帶治具、有板邊、沒板邊、不卡板 |
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圖像采集系統 |
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● 使用底部拍攝結構，與波峰焊無縫連接。無需使用自動翻板機或員工手工翻板，從而達到省時，省人。 ● 與傳統點位運動的拍攝模式相比，飛行拍攝為不間斷運動模式，在運動過程中設備更平衡，噪聲更小，速度更快（平均1秒鐘可運行4.7個鏡頭） |
智能互聯 |
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ASR600I支持與選擇性波峰焊智能互聯，ASR600I檢測完成后自動把測試結果傳送給選擇性波峰焊，選擇性波峰焊接收到檢測數據后，自動執行焊接（維修），解放雙眼解放雙手，實現智慧生產。 |
統計分析控制（SPC） |
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● 提供一切所需內容的詳細報表 ● 當同一錯誤發生多次即自動報警 ● 自動計算周、月、季度的餅狀圖、曲線圖和PPM圖 ALeader開發的統計過程控制軟件（SPC）與AOI無縫連接，根據反饋信息及時發現系統性因素出現的征兆，并采取措施，以消除其影響，使過程維持在僅受隨機性因素影響的受控狀態，以達到控制質量的目的。 |
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