塑料內托的制作要求是:形狀切口完整，基本沒有縫隙和毛刺。造型完整、飽滿、輪廓分明、光滑。不允許有變形、隔筋和翹曲。無設計要求的氣泡點和凹點，四邊厚度均勻，無可見變形和成型不良。規格與尺寸的偏差應在設計尺寸的1.0毫米以內。內部尺寸適合于內容物的放置。
塑料內托適應于食品、水產品、電子、電器、餐飲、生物、`電子、電器、紡織印染、印刷產品包裝等各行業。
另外，在使用塑料內托時，要注意輕輕處理，不要讓托盤出現不均勻的受力，否則容易損壞托盤。
塑料內托常用的片材有pvc、pet、pvc植絨等材料。
1.聚氯乙烯塑料內支架: 聚氯乙烯燈片采用吸塑技術，通過真空吸塑成型加熱。一般用于注射內托。PVC 片材是一種應用廣泛而流行的材料，硬片韌性高，不易燃燒，燃燒時會產生氯氣，不會對環境造成影響，PVC 片材易受熱，可采用封口機和高頻機邊緣，是生產透明吸塑制品的主要原料。
2.PVC植絨片的塑料內撐:PVC片表面在吸塑機上進行植絨處理，一般用于化妝品內托、口服液內托或電子產品包裝。
3、PS植絨片塑料內托：在PS片材表面沒有經過植絨處理，放在吸塑機上加工技術成型，一般可以用于化妝品托盒、品瓶托盒或者通過電子控制器件進行包裝，相對于PVC植絨片來說，這種方式容易導致成型，可加工生產難度大的吸塑產品。PS憑著其優良熱成型系統性能，環保性能及環境衛生安全性能，普遍廣泛應用于、食品、玩具、電子和服裝。
塑料熱塑性塑料是通過吹塑和吸塑等工藝制成的，使用的材料如胡椒和一些性能添加劑。隨著生產條件、儲存條件、工藝控制、質量管理的要求，已廣泛應用于機械、電子、食品、服裝等行業。與紙內支架相比，塑料內支架具有完整性好、清潔衛生、易清洗消毒、重量輕、無刺、無霉變等優點，使用壽命是紙內支架的2-3倍。此外，塑料托盤符合環保要求，廢板材料可回收利用。雖然塑料托盤的價格相對較高，但使用成本核算**紙托盤。
塑料行業是關系國計民生的重要行業。塑料機械的自主化和產業化始終是產業政策鼓勵的發展方向，并將主要向\\ \“組合結構、應用化、系列化、標準化、復合化、精密化、大型化、個性化和智能化\\ \“方向發展。