釬焊板式換熱器是由許多沖壓而成的波紋薄板按相應的間隔排列而成，這些薄板用墊圈密封，并用框架和壓緊螺釘重疊壓緊。板和墊片的四個角孔形成流體分配管和收集管，同時冷熱流體合理分離在各板兩側的流道**動，通過板進行熱交換。

首先，定位釬焊板式換熱器的吊耳，使換熱器的滑道處于受力位置(和垂直方向)，承受換熱器的重力，避免管束受到直接應力，避免擋板劃傷殼體。其次，在板殼式換熱器吊裝過程中，應同時保持定位耳的水平度，使管束不被垂直壓縮。 在釬焊板式換熱器中，主要有傳導和對流兩種傳熱方式。熱流體通過對流將熱量傳遞到管壁的一側，然后通過傳導將熱量從一側傳遞到另一側，管壁的另一側通過對流將熱量傳遞給冷流體，從而完成換熱器的傳熱過程。
釬焊換熱器有缺陷，它不可以拆卸清理，沒法檢修，價錢稍高。釬焊板式換熱器能夠依據不一樣主要參數挑選不一樣的步驟組成，提升它的換熱效。

釬焊板式換熱器都沒有密封劑墊，板片是用銅泊高溫溶化電焊焊接而成，板片擁有圓弧形波浪紋設計方案，能夠使流體力學在低水流量下也可以完成滲流，熱傳導率。釬焊板式換熱器容積一般較小，關鍵應用在壓，皮墊不可以融入的工作狀況。

其流體力學在板間的步驟能夠按實際的應用狀況多方面組成，一般有人下單步驟與多步驟的組成。如兩邊物質勻稱單步驟，還可以一側物質為單步驟另一側物質為雙步驟，還能夠兩邊物質為不一樣多步驟組成。釬焊板式換熱器的規范組成是熱冷側均為單步驟，還可以依據顧客的規定，量身定做多步驟的換熱器。

步驟組成方式應依據傳熱和流體力學摩擦阻力測算，盡可能使冷、熱流水道內的對流換熱指數相同或貼近，進而有好的的熱傳導。由于在熱傳導表層兩邊對流換熱指數相同或貼近時導熱系數得到很大值。

盡管釬焊板式換熱器各板間流速不一，但在傳熱和流體力學摩擦阻力測算時，仍以均值流速開展測算。因為“U”形單步驟的對接都固定不動在卡緊板上，拆卸便捷。