供應深圳年產3000噸 5000噸大型精釀**設備廠家

年產3000噸精釀**設備投資大概需要三百多萬左右。

年產3000噸精釀**項目一般采用6KL的糖化鍋，兩鍋四器的釀造配置，搭配30個4噸的發酵罐就可以滿足項目的產能要求，采購費用一般約需180萬-250萬左右，灌裝設備大約60-90萬，生產上需3-5人配以專職釀酒師進行技術支持。

作為精釀**來說，酒品質量以及后期配方研發上要跟上市場的節奏，滿足客戶的飲用類型，在設備安裝調試完成以后，需要準備首批投料所需的**原料，例如麥芽，**花，酵母等原料，從廠房到基建，從設備的調試安裝到人員生產運營以及銷售環節等都需要組建項目工作團隊，運營成本要準備好一定的資金。

年產3000噸精釀**設備主要包括粉碎系統、糖化系統、發酵系統、制冷系統、清洗系統、售酒系統、控制系統及輔助系統。采用國內**生產技術設計，可選用紫銅和不銹鋼材料加工制作，整套設備之間的管道、閥門均采用衛生級快接件連接，拆卸、組裝、移動、改造方便、快捷。

精釀**設備生產不使用任何輔料和添加劑，**設備現場釀造各種不同口味鮮**，從原料粉碎→糖化→煮沸→過濾→發酵→出酒，整個**生產過程均現場完成，設備需要用電。釀造步驟為：麥芽粉碎→糖化→過濾→煮沸→旋渦沉淀→麥芽冷卻→發酵→出酒 、**發酵屬于低溫下層發酵，口味純厚，穩定，口感好，不經任何熱處理，保持了**的營養物質?？筛鶕數叵M需求生產多種純正異域風味的**。

史密力維生產的這種年產3000噸大型精釀**設備的特點：

1、低溫釀造設備全部采用304**不銹鋼或紫銅精加工而成。內部采用鏡面拋光，外部采用不銹鋼拋亞光處理。

2、整體設備及管道布局美觀大方、外形古樸典雅。設備之間的管道采用衛生級連接，拆卸、組裝、移動輕松靈活。**了設備操作方便、。

3、主要設備水平度可調，性能穩定，無跑、冒、滴、漏，無蒸汽外泄。同時具備完善的自動清洗系統，清洗方便、徹底，無殘留，**釀造質量。

4、主體設備焊接精度達到衛生級標準，所有與麥汁、**、清洗劑、軟化水接觸的容器、管道、管件、閥門均使用不銹鋼材料，**出酒的衛生與健康 。

史密力維精釀**設備廠家是一家生產精釀**設備,自釀**設備,中小型**廠設備的廠家,公司生產的**設備有產量100-1000升以上的規格,并可根據客戶的需求量身定制.設備采用制造工藝,整體使用304不銹鋼制作,設備主體可保修10年。一套完整的**設備占地面積小,僅需10-30平米,每升原漿**的成本為1.5元左右.是您開辦小型**廠的選擇.公司擁有一批釀酒專家,可為您提供精湛的精釀技術,2019年我們**精釀**釀造工藝30多個新品，全程釀酒技術支持，并可為您長期提供釀酒師.

精釀**設備廠：日產2000升,3000升,5000升,10000升 、1噸-10噸以上 （具體支持定制）

公司可提供產品設計、加工，工程安裝，釀酒工藝培訓等各項服務項目，為您的酒店，餐廳和中小型**廠提供**的投資方案！