1.原料全部自供，5年以上成材桉木，自主旋切，自然+蒸氣烘干，嚴控含水率，保持木片的穩(wěn)定，采用全整芯板壓制而成，鋸開中間無空洞

2.與中南林科大科研合作，根據不同的材質，溫差變化等因素，研發(fā)穩(wěn)定性強，能與竹木材質**結合，水煮不開膠的膠水，防水性能好，不開膠起層；

3.砂光再覆膜紙，兩次成型，表面更平整光滑，酚醛原膠覆蓋，芯板層層過膠（單層過膠達9兩膠），多層保障，防水、耐磨、不膨脹，周轉次數可根據客戶需求，量身定制。

【生產工藝】：

嚴格對原料選取、旋切、曬干/烘干、芯板過膠、排版、冷壓、面板過膠、熱壓、裁鋸、打包等每一道工序都層層嚴格把關，強化生產過程質量監(jiān)控和產品出廠檢驗，

（1）選取優(yōu)質松、桉原木，旋切成大小**的單板，曬干或烘干之后，再對芯板進行層層過膠（單層過膠達0.45KG)，以確保內在膠合強度；

（2）采用優(yōu)質松木、桉木全整芯**芯板，從源頭把控質量，為產品厚薄均勻及品質提供有力保障，板材鋸開后中間無空洞。

（3）冷壓之后再對面板過層防水性能極強的酚醛樹脂膠，光滑平整，板材具有不翹曲、不變形、不開裂、強度高、防水性能強等特點。

（4）定型后再熱壓，兩次壓制而成，再裁鋸補面板，模板膠合好結構穩(wěn)定，板面平整光滑、厚薄均勻，比一般木模板多使用3-5次，周轉次數達10次以上。

（5）側面封邊（具有防水不開膠不膨脹作用），再噴碼打包成型，通常打“三橫兩縱”，也可按客戶的要求打包，碼放整齊，等待裝車發(fā)貨。

【周轉次數】：周轉次數可根據客戶需求定制

【日產量】：日產25車（5萬張板子）

【發(fā)貨周期】：常用規(guī)格提前1-2天通知工廠，特殊規(guī)格的提前2-3天。