HC180YD+Z耐腐蝕電鍍鋅鋼板批發(fā)電話13003299599

訂貨所需信息
4.1 訂貨時(shí)用戶需提供下列信息：
a) 本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；
b) 產(chǎn)品類別；
c) 牌號(hào)、表面處理方式及表面質(zhì)量級(jí)別；
d) 規(guī)格及尺寸（厚度）精度；
e) 邊緣狀態(tài)；
f）用途；
g）檢驗(yàn)文件類型。
4.2 在訂貨合同中的省略事項(xiàng)
4.2.1未說(shuō)明表面處理方式時(shí)，以軋制表面交貨。
4.2.2對(duì)于熱軋鋼板及鋼帶，未說(shuō)明尺寸精度時(shí)，以普通厚度精度交貨；未說(shuō)明邊緣狀態(tài)時(shí)，鋼帶以不切邊狀態(tài)交貨，鋼板以切邊狀態(tài)交貨。
4.2.3對(duì)于熱軋酸洗鋼板及鋼帶，未說(shuō)明尺寸精度、邊緣狀態(tài)、表面質(zhì)量級(jí)別和是否涂油時(shí)，以較高厚度精度、切邊狀態(tài)、較**表面和涂油交貨；未說(shuō)明鋼卷內(nèi)徑時(shí)，以鋼卷內(nèi)徑610mm交貨。HC180YD+Z耐腐蝕電鍍鋅鋼板批發(fā)電話13003299599

5 尺寸、外形、重量及允許偏差
鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合Q/BQB301的規(guī)定，其中厚度允許公差應(yīng)符合Q/BQB301中表2的規(guī)定。

6 技術(shù)要求
6.1 牌號(hào)及化學(xué)成分
6.1.1 鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2

6.1.2 鋼中殘余元素含量應(yīng)符合下列規(guī)定：
Cu≤0.20%， Cr≤0.15%，Ni≤0.15%。但在供方能**鋼中殘余元素Cu、Cr、Ni的含量符合上述規(guī)定時(shí)，可不進(jìn)行這些元素的化學(xué)分析。
6.1.3鋼板及鋼帶的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的規(guī)定。
6.2 冶煉方法
鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。
6.3 交貨狀態(tài)
鋼板及鋼帶以熱軋狀態(tài)交貨。HC180YD+Z耐腐蝕電鍍鋅鋼板批發(fā)電話13003299599
6.4表面處理方式
6.4.1鋼板及鋼帶的表面處理方式可采用軋制表面和酸洗表面兩種方式。
6.4.2酸洗表面的鋼板及鋼帶，可以涂油或不涂油交貨。經(jīng)涂油后的酸洗鋼板及鋼帶，在正常包裝、運(yùn)輸、搬運(yùn)和貯存條件下，供方**自生產(chǎn)完成之日起三個(gè)月內(nèi)不產(chǎn)生銹蝕，所涂油膜應(yīng)能用堿水溶液消除掉。如需方要求以不涂油的酸洗鋼板及鋼帶供貨，應(yīng)在合同中注明。不涂油的酸洗鋼板及鋼帶，在運(yùn)輸和加工過(guò)程中易產(chǎn)生銹蝕和擦傷，供方對(duì)此不作**。
6.5 力學(xué)和工藝性能
6.5.1鋼板及鋼帶的性能**期應(yīng)符合相應(yīng)表3、表4和表5的規(guī)定。鋼板及鋼帶的性能**期從產(chǎn)品生產(chǎn)完成之日起計(jì)算。
6.5.2鋼板及鋼帶在性能**期內(nèi)的力學(xué)和工藝性能應(yīng)符合相應(yīng)表3、表4和表5的規(guī)定。
6.5.3 彎曲試驗(yàn)后，試樣的外側(cè)面不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋。供方如能**彎曲試驗(yàn)合格，可不進(jìn)行試驗(yàn)。
6.6 表面質(zhì)量
6.6.1 鋼板及鋼帶表面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、氣泡和夾雜等對(duì)使用有害的缺陷，鋼板及鋼
帶不得有分層。對(duì)酸洗表面的鋼板及鋼帶不得有停車斑。
6.6.2 鋼板及鋼帶按表面質(zhì)量分為二級(jí)，如表6所示。
6.6.3 對(duì)于鋼帶，由于沒(méi)有機(jī)會(huì)切除帶缺陷部分，所以允許帶有若干不正常的部分，但有缺陷的部分不得超過(guò)每卷總長(zhǎng)度的6％。HC180YD+Z耐腐蝕電鍍鋅鋼板批發(fā)電話13003299599