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詳細介紹
SDS-BP800變頻柜主要技術特征：
一、 應用條件
工作電壓 AC380V 三相
安裝場所 室內或室外，海拔** 1000 米，無腐蝕性氣體
使用環(huán)鏡 -30 ℃-+40℃,20%-90%RH( 無凝露 ) 震動小于 0.5g
儲存方式 -40℃-+65℃ 安裝方式: 落地式安裝
防護等級： IP42 冷卻方式 15KW以下封閉自冷以上為強迫風冷
二、系統(tǒng)構成
變頻控制柜由變頻器，可編程控制器、傳感器、控制電路、柜體等部分組成的新一代智能控制設備。
三、系統(tǒng)功能
1.控制功能：
（1）線性 V/F 控制；平方 V/F 控制；可編程多點設定 V/F 控制；磁通電流控制免測速矢量控制；閉環(huán)矢量控制；閉環(huán)轉矩控制；節(jié)能控制模式；
（2）標準參數(shù)結構和調試軟件：數(shù)字量輸入10個；模擬量輸入2路；模擬量輸出2路；繼電器輸出3個；故障輸出2個。
（3）獨立式 I/O 端子板方便維護，采用 BICO 技術，實現(xiàn) I/O 端口自由連接；
（4）內置 PID 控制器，參數(shù)自整定。集成 RS485 通訊接口，可選 PROFIBUS-DP/Device.Net 通訊模塊；
（5）具有 15 個固定頻率， 4 個跳轉頻率，可編程；
（6）可實現(xiàn)主 / 從控制及力矩控制方式，在電源消失或故障時具有“自動再啟動功能”，靈活的斜坡函數(shù)發(fā)生器，帶有起使段和結束段的平滑特性；
（7）快速電流限制（ FCL ），防止運行中不應有的跳閘；
（8）有直流制動和復合制動方式提高制動性能。
2.保護功能：
（1）過載能力為 180% 額定負載電流持續(xù)時間 2 秒， 150% 額定電流持續(xù)時間 60 秒；
（2）過電壓、欠電壓保護；變頻器、電機過熱保護；
（3）接地故障保護、短路保護；（4）閉鎖電機保護、防止失速保護
四、原理
由變頻器，壓力、溫度、流量、…等變送器、被控電機閉環(huán)控制系統(tǒng)，自動調節(jié)電機轉速，使系統(tǒng)壓力、溫度、流量、…等穩(wěn)定在設定范圍內，進行恒定在線參數(shù)控制。反饋壓力、溫度、流量、…等進行比較運算，實時控制變頻器的輸出頻率，從而調節(jié)電機轉速，使系統(tǒng)壓力、溫度、流量、…等穩(wěn)定在設定值上。
五、特點
1.節(jié)約能源：變頻器控制電機與傳統(tǒng)控制的電機比較，能源節(jié)約是**有實際意義的，根據(jù)物料輸送量或管網(wǎng)注水量、輸油量需求來供給的電機工況是經(jīng)濟的運行狀態(tài)，即可節(jié)電 25%---45% 左右。
2.提高系統(tǒng)控制精度：變頻控制系統(tǒng)對電機具有**的控制能力，使系統(tǒng)輸出與系統(tǒng)參數(shù)給定相匹配。變頻控制電機的輸出量，隨著電機轉速的改變而改變。由于變頻控制電機速度的精度提高，所以它可以使管網(wǎng)的壓力變化保持在規(guī)定的范圍內，有效地提高了工況的質量。
3.延長電機的使用壽命：變頻器從 0HZ 開始啟動電機，它的啟動加速時間可以調整，從而減少啟動時對電機的電器部件和機械部件所造成的沖擊，增強系統(tǒng)可靠性，使電機的使用壽命延長。此外，變頻控制能夠減少電機啟動電流， 減少電網(wǎng)的波動提高供電系統(tǒng)的質量。
4.降低了電機的噪音：根據(jù)電機的工況要求，安裝變頻調速后，電機運轉速度減慢，因此有效地降低了電機運行時的噪音。
5.選型技術指標：我公司可以根據(jù)用戶對電機功率、被控電機臺數(shù)對變頻柜進行系統(tǒng)設計。并依據(jù)控制環(huán)境對控制柜尺寸、外型，柜體顏色等加工定做。
一、 應用條件
工作電壓 AC380V 三相
安裝場所 室內或室外，海拔** 1000 米，無腐蝕性氣體
使用環(huán)鏡 -30 ℃-+40℃,20%-90%RH( 無凝露 ) 震動小于 0.5g
儲存方式 -40℃-+65℃ 安裝方式: 落地式安裝
防護等級： IP42 冷卻方式 15KW以下封閉自冷以上為強迫風冷
二、系統(tǒng)構成
變頻控制柜由變頻器，可編程控制器、傳感器、控制電路、柜體等部分組成的新一代智能控制設備。
三、系統(tǒng)功能
1.控制功能：
（1）線性 V/F 控制；平方 V/F 控制；可編程多點設定 V/F 控制；磁通電流控制免測速矢量控制；閉環(huán)矢量控制；閉環(huán)轉矩控制；節(jié)能控制模式；
（2）標準參數(shù)結構和調試軟件：數(shù)字量輸入10個；模擬量輸入2路；模擬量輸出2路；繼電器輸出3個；故障輸出2個。
（3）獨立式 I/O 端子板方便維護，采用 BICO 技術，實現(xiàn) I/O 端口自由連接；
（4）內置 PID 控制器，參數(shù)自整定。集成 RS485 通訊接口，可選 PROFIBUS-DP/Device.Net 通訊模塊；
（5）具有 15 個固定頻率， 4 個跳轉頻率，可編程；
（6）可實現(xiàn)主 / 從控制及力矩控制方式，在電源消失或故障時具有“自動再啟動功能”，靈活的斜坡函數(shù)發(fā)生器，帶有起使段和結束段的平滑特性；
（7）快速電流限制（ FCL ），防止運行中不應有的跳閘；
（8）有直流制動和復合制動方式提高制動性能。
2.保護功能：
（1）過載能力為 180% 額定負載電流持續(xù)時間 2 秒， 150% 額定電流持續(xù)時間 60 秒；
（2）過電壓、欠電壓保護；變頻器、電機過熱保護；
（3）接地故障保護、短路保護；（4）閉鎖電機保護、防止失速保護
四、原理
由變頻器，壓力、溫度、流量、…等變送器、被控電機閉環(huán)控制系統(tǒng)，自動調節(jié)電機轉速，使系統(tǒng)壓力、溫度、流量、…等穩(wěn)定在設定范圍內，進行恒定在線參數(shù)控制。反饋壓力、溫度、流量、…等進行比較運算，實時控制變頻器的輸出頻率，從而調節(jié)電機轉速，使系統(tǒng)壓力、溫度、流量、…等穩(wěn)定在設定值上。
五、特點
1.節(jié)約能源：變頻器控制電機與傳統(tǒng)控制的電機比較，能源節(jié)約是**有實際意義的，根據(jù)物料輸送量或管網(wǎng)注水量、輸油量需求來供給的電機工況是經(jīng)濟的運行狀態(tài)，即可節(jié)電 25%---45% 左右。
2.提高系統(tǒng)控制精度：變頻控制系統(tǒng)對電機具有**的控制能力，使系統(tǒng)輸出與系統(tǒng)參數(shù)給定相匹配。變頻控制電機的輸出量，隨著電機轉速的改變而改變。由于變頻控制電機速度的精度提高，所以它可以使管網(wǎng)的壓力變化保持在規(guī)定的范圍內，有效地提高了工況的質量。
3.延長電機的使用壽命：變頻器從 0HZ 開始啟動電機，它的啟動加速時間可以調整，從而減少啟動時對電機的電器部件和機械部件所造成的沖擊，增強系統(tǒng)可靠性，使電機的使用壽命延長。此外，變頻控制能夠減少電機啟動電流， 減少電網(wǎng)的波動提高供電系統(tǒng)的質量。
4.降低了電機的噪音：根據(jù)電機的工況要求，安裝變頻調速后，電機運轉速度減慢，因此有效地降低了電機運行時的噪音。
5.選型技術指標：我公司可以根據(jù)用戶對電機功率、被控電機臺數(shù)對變頻柜進行系統(tǒng)設計。并依據(jù)控制環(huán)境對控制柜尺寸、外型，柜體顏色等加工定做。
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