廣西桂北一機M7163磨床主軸的徑向跳動超差，致使廣西桂北一機M7163平面磨床磨削加工時砂輪產生較大的振動，從而使得廣西桂北一機7163磨床磨削工件表面光潔度較差。造成廣西桂北一機7163平面磨床主軸徑向跳動超差的主要原因有：（1） 廣西桂北一機M7163磨床主軸碰撞或是受力變形。（2）主軸的支持軸瓦的內孔圓度超差。廣西桂北一機M7163平面磨床的磨頭部分在支撐上采用的是前后兩個軸瓦的支撐模式，靜壓技術應用于其中，在軸瓦的前端開有深度為0.8mm，寬度4mm的兩個回油槽。軸瓦的加工及裝配精度會對廣西桂北一機M7163平面磨床的使用質量產生較為嚴重的影響。廣西桂北一機平面磨床7163軸瓦與主軸在直徑方向上的間隙為0.07mm，可依照此數據進行故障查找及精度修復。廣西桂北一機磨床M7163主軸拆卸后發現造成軸振動的主要原因是軸瓦內孔圓度超差，致使靜壓平衡被破壞，造成主軸在回轉時產生較大的振動。修復軸瓦內孔，恢復軸瓦內孔的圓度也可以用研磨的方法。
**先廣西桂北一機M7163平面磨床用鑄鐵料制作三根尺寸不等的研磨棒，三根尺寸不同的研磨棒分別用于對軸瓦內孔進行粗研和精研的修復研磨，廣西桂北一機M7163平面磨床根據軸瓦的大小需要將研磨棒的長度統一為600mm，且廣西桂北一機M7163平面磨床研磨棒需要做成腰鼓形。將主軸的軸瓦與鋼套進行統一的裝配，廣西桂北一機M7163平面磨床在裝配時要注意保護軸瓦表面油路。使用廣西桂北一機M7163平面磨床對軸瓦與鋼套進行裝夾定位，并注意軸瓦表面找平以確保廣西桂北一機M7163平面磨床裝夾的垂直性。在使用研磨棒進行研磨時需要用天車吊研磨棒做上下往復運動，并使用人工使研磨棒繞軸瓦軸線進行回轉運動。廣西桂北一機M7163平面磨床研磨按照先粗后精的步驟進行，精研時用外徑尺寸比軸瓦內徑小0.015-0.025mm的研磨棒進行干研。廣西桂北一機M7163平面磨床干研時要控制研磨的次數，待研磨后軸瓦內孔表面光潔度可達 0.8以上時回裝試車。
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