豬下水熬煉油設(shè)備 屠宰場(chǎng)邊角料熔煉制油設(shè)備 1-200噸動(dòng)物油生產(chǎn)線工藝大致分為：絞肉、輸送、分料、蒸煮、油渣分離、過濾、熬煉毛油、精煉。

動(dòng)物油精煉設(shè)備分為（脫磷、脫膠、脫水、脫臭、脫酸、脫色等處理）后才能食用。

動(dòng)物油精煉設(shè)備

在動(dòng)物油脂粗提的過程中，如果處理得當(dāng)，得到的油脂產(chǎn)品不需要進(jìn)一步處理就可以使用，但是在生產(chǎn)實(shí)踐中往往由于存放時(shí)間過長(zhǎng)等一系列原因，使所得產(chǎn)品的酸值過高或存在膠原蛋白等雜質(zhì)。因此，這些動(dòng)物油脂食用時(shí)還需要進(jìn)一步的精煉。

動(dòng)物精煉設(shè)備工藝說明：

脫膠：脫膠的目的是除去粗油中的膠體雜質(zhì)，主要是一些蛋白質(zhì)、磷脂和粘液性的物質(zhì)。目前主要采用的水化脫膠。

脫色：脫色的目的是脫除油脂中的色素成分，脫色采用吸附脫色法，通過加入活X白土完成，也可加入少量的活性炭，他們能吸附色素和某些油脂降解產(chǎn)物。

脫酸脫臭：由于動(dòng)物油脂經(jīng)過熬制以后，酸值過高，不符合食用動(dòng)物油脂衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，在脫色中添加活性白土所產(chǎn)生的土腥味所以需要進(jìn)行脫酸脫臭處理。

工藝流程：

毛油→水化脫膠(或干法脫膠)→干燥→脫色→過濾→除氧→換熱→加熱→物理脫酸脫臭→換熱→冷卻→成品油