環(huán)氧煤瀝青管道防腐工程實(shí)施必須有滿足以下條件才能才可施行，*，設(shè)計(jì)及其他技術(shù)文件完整，施工圖必需經(jīng)過會(huì)審，**，完成施工方案技術(shù)交底，時(shí)行安全技術(shù)教育和必要的技術(shù)培訓(xùn)。第三，設(shè)備管件配件必須全部有出廠合格證，或是相應(yīng)的交接證書方可，第四，材料機(jī)具，施工設(shè)施及場(chǎng)地齊全。第五，要有可靠防護(hù)設(shè)施安全可靠，施工用水，電，氣，必須能滿足連續(xù)的施工需要。第六，在環(huán)氧煤瀝青管道防腐工程實(shí)施過程中，必須進(jìn)行中間檢查，防腐蝕工程完工后，應(yīng)立既進(jìn)行驗(yàn)收，第七，為了**環(huán)氧煤瀝青管道防腐工程的安全或施工的方便，對(duì)不可拆的密閉設(shè)備，必須設(shè)置入孔，人孔大小及數(shù)量應(yīng)根據(jù)設(shè)備容積，人孔數(shù)量不應(yīng)少于2個(gè)。第八，環(huán)氧煤瀝青管道防腐工程實(shí)行中，對(duì)于鋼制的設(shè)備也有相應(yīng)的要求，如管子，管件，鋼材表面，不得有傷痕，氣孔，重疊皮，嚴(yán)重腐蝕斑點(diǎn)。

環(huán)氧煤瀝青的應(yīng)用是非常廣泛的，干燥后的性能也十分**，但是在儲(chǔ)藏和使用時(shí)，卻很容易因高溫或潮濕而發(fā)生變質(zhì)，因此在其干燥成型前都要遠(yuǎn)離熱源或是明火，也不能在在潮濕的環(huán)境中暴露。地下管道中對(duì)它的應(yīng)用十分普遍，比如環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，就是鋼管與環(huán)氧煤瀝青涂層為主要結(jié)構(gòu)的管道設(shè)施，性能相當(dāng)不錯(cuò)，在地下環(huán)境中能有效運(yùn)輸相關(guān)介質(zhì)，效率高，對(duì)各種腐蝕都有良好的抵抗能力，是一種較為常用的地下管道。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的好壞問題是各個(gè)買家考慮的問題，由于廠家遍地，所以產(chǎn)品的好壞區(qū)分很重要。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的工藝流程和工藝特點(diǎn)： 一.底漆和纏玻璃纖維前的面漆 1. 防腐的環(huán)氧煤瀝青油漆施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件采用刷涂的方式。2.鋼材除銹經(jīng)檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時(shí)盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預(yù)留長度約為150mm ，以免焊接時(shí)難以清根，影響焊接質(zhì)量。3. 對(duì)于鋼材表面坑塵程度較大（＞2mm 以上），尚應(yīng)拌制膩?zhàn)訉⑵溲a(bǔ)平4. 環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15 ～30min ，并在4 小時(shí)內(nèi)用完。5. 底漆表干后固化前涂刷**道面漆，面漆實(shí)干后固化前涂刷**道面漆。施工時(shí)，往往在工序流程上是連續(xù)的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時(shí)間，**涂裝間隔在**小和涂裝間隔之間。現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，要根據(jù)涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時(shí)間。6. 如果油漆復(fù)涂間隔太長，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。7. 鋼材噴砂合格后應(yīng)立即涂刷底漆，因此，應(yīng)同時(shí)注意粉塵對(duì)涂漆的影響，涂漆時(shí)盡可能遠(yuǎn)離噴砂區(qū)域或暫停噴砂施工8.環(huán)氧煤瀝青漆作業(yè)應(yīng)按隨貨所到的材料說明書和規(guī)范要求進(jìn)行操作。9. 油漆作業(yè)施工用具應(yīng)干凈，使用過程中的清理和用完后處理應(yīng)適當(dāng)。