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APT安普檢測機構專注于材料檢測服務領域，秉承“以客戶需求為中心，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的檢測服務和解決方案”的經(jīng)營理念。價格實惠，周期快捷，資質(zhì)認可我實驗室引進全自動及進口檢驗設備，具有專業(yè)的技術管理操作人員，中工程師占公司人員百分之八十以上，具備對檢驗質(zhì)量進行有效控制的能力和條件；嚴格貫徹執(zhí)行國家法律、法規(guī)、質(zhì)量方針，做到公平、公正、準確、效率；檢驗工作質(zhì)量不受任何來自行政、財政、商業(yè)或其他方面不正當?shù)膲毫陀绊懀瑖栏窨刂啤?*實驗室工作的獨立性和結果的公正性、準確性、保密性，為客戶提供良好地服務。
機械性能主要測試項目：
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大類 |
具體項目 |
測試意義 |
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硬度試驗 |
洛氏硬度 維氏硬度 顯微維氏硬度 布氏硬度 肖（邵）氏硬度 納米壓痕硬度 |
硬度是指“固體材料抗拒形變的特性”。 固體對外界物體入侵的局部抵抗能力，是比較各種材料軟硬的指標。 |
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拉伸試驗 |
抗拉強度 屈服強度 斷后伸長率 斷面收縮率 彈性模量、泊松比 拉伸應變硬化指數(shù) 應變硬化 |
拉伸試驗可測定材料的一系列強度指標和塑性指標。強度通常是指材料在外力作用下抵抗產(chǎn)生彈性變形、塑性變形和斷裂的能力。塑性是指金屬材料在載荷作用下產(chǎn)生塑性變形而不致破壞的能力，常用的塑性指標是延伸率和斷面收縮率。 |
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彎曲與壓縮性能 |
彎曲強度 彎曲模量 壓縮強度 壓縮屈服點 壓縮彈性模量 |
彎曲試驗主要用于測定脆性和低塑性材料(如鑄鐵、高碳鋼、工具鋼等)的抗彎強度并能反映塑性指標的撓度。彎曲試驗還可用來檢查材料的表面質(zhì)量。試樣破壞時的**壓縮載荷除以試樣的橫截面積，稱為壓縮強度極限或抗壓強度。壓縮試驗主要適用于脆性材料，如鑄鐵、軸承合金和建筑材料等。對于塑性材料，無法測出壓縮強度極限，但可以測量出彈性模量、比例極限和屈服強度等。 |
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沖擊韌性試驗 |
沖擊強度 沖擊韌度 低溫脆性 簡支梁沖擊 懸臂梁沖擊 |
材料抵抗沖擊載荷的能力，沖擊韌度指標的實際意義在于揭示材料的變脆傾向 |
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斷裂韌度試驗 |
斷裂韌度 裂紋張開位移 動態(tài)斷裂韌度 |
測定帶裂紋構件抵抗裂紋失穩(wěn)擴展能力 |
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疲勞性能 |
對稱應力下的疲勞 非對稱循環(huán)應力下的疲勞 應變疲勞（低周疲勞） 疲勞裂紋擴展速率 熱疲勞試驗 腐蝕疲勞試驗 接觸疲勞試驗 高溫疲勞試驗 低溫疲勞試驗 |
疲勞試驗，是結構試驗內(nèi)容之一，借以研究和驗證飛行器結構或構件的疲勞與斷裂性能。疲勞破壞是機械零部件早起失效的主要形式，疲勞研究的主要目的是地估算材料結構的零部件的疲勞壽命**在服役期內(nèi)零部件不會發(fā)生疲勞失效 |
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高溫力學性能 |
高溫蠕變 持久強度 應力松弛 高溫短時拉伸試驗 |
高溫下零部件因抵抗外力作用而產(chǎn)生各種變形和應力的能力，如強度、彈性、塑性等在高溫下，由于液相的出現(xiàn)，液相的性質(zhì)、數(shù)量及分布狀態(tài)，對材料的力學性能影響極大 |
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磨損性能 |
黏著磨損 磨粒磨損 接觸磨損 微動磨損 |
在給定摩擦條件下測量材料的磨損量及摩擦系數(shù)的試驗方法，是測定材料抵抗磨損能力的一種材料試驗，比較材料的耐磨性優(yōu)劣 |
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剝離強度 |
膠帶剝離強度 剝離強度測試（覆銅板、PCB） |
剝離強度是指粘貼在一起的材料，從接觸面進行單位寬度剝離時所需要的力。剝離時角度有90度或180度，單位為：牛頓/米（N/m）。它反映材料的粘結強度。 |
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