烘干機除塵器是專門用來處理除塵器烘干機尾氣的除塵器，烘干機是靠前面的熱風爐鼓進熱風對物料進行滾動式烘干。由于烘干機前面的熱風爐選用的燃煤方法，產(chǎn)生的廢氣中含有大量的SO2和水蒸氣，很簡略結(jié)露，產(chǎn)生很強的腐蝕性，在高溫富氧條件下，也簡略生成腐蝕性很強的H2SO3，所以，烘干機廢氣處理一直是困擾生產(chǎn)的一個嚴重問題。在處理這類氣體時   要注意以上幾點廢氣特性。針對這種工況條件，我公司對除塵器進行了特殊處理，將一般325鋼板制成的花板   換為不銹鋼原料的，濾袋選用耐高溫，防腐蝕處理的濾袋—美斯，骨架選用硅處理（或不銹鋼原料制成）。除塵器內(nèi)部用環(huán)氧聚脂防腐涂料通過三層處理。外層用10公分厚的輕質(zhì)巖棉和彩鋼板做保溫處理。通過以上，除塵器即可滿足烘干機的工況條件。
烘干機除塵器的運用過程問題及辦法
烘干機除塵器在其它單位運用過程中曾呈現(xiàn)過一些問題，如糊袋、燒袋、機殼腐蝕、操作和保護不當?shù)取Υ诉x用了以下辦法。
1、做好防腐處理，由于煤在焚燒過程中產(chǎn)生大量的SO2氣體，加之采溫度和濕度較高，從而加速了與氣體觸摸的機殼內(nèi)及管道內(nèi)的腐蝕。為此，我們選用了200-300℃高溫防腐涂料，一般涂3層，較好地解決了這一問題，延伸了機殼運用年限。
2、袋籠：原用袋籠通過鍍鋅處理，但2年全部腐蝕，后改為不銹鋼絲制作或硅處理。
3、清灰系統(tǒng)，原出廠時配置的油水別離設備過小，油、水別離效果差，油、水隨壓縮空氣通過管路反吹到濾袋中，影響過濾效果，溫度過高時，簡略點燃并焚毀濾袋。油、水過濾設備改裝后，能定時放油、放水，了這一現(xiàn)象的再次產(chǎn)生。
4、挑選恰當?shù)那寤覊毫Γ瑝毫^高，造成破袋；壓力過低，不能產(chǎn)生脈沖清灰效果。因此壓力一般挑選在0.5-0.7Mpa。