一：振鏡激光焊接機的原理

激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可**控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現(xiàn)自動化。相對于傳統(tǒng)方式，振鏡式激光焊接機以高速移動的掃描鏡片代替二維工作臺，配合強大圖形處理功能的專業(yè)軟件，實現(xiàn)了程序控制的瞬時多點焊接，有效地提高了生產(chǎn)效率和靈活性。

二：振鏡激光焊接機特點

焊接速度是傳統(tǒng)電動十字工作臺幾倍,具有焊接速度快、精度高、質(zhì)量穩(wěn)定、操作方便、維護簡單等優(yōu)點，特別適用各種零部件的激光精密點焊。生產(chǎn)效率達(dá)到普通激光點焊機的8倍左右。該機由YAG固體激光器、激光電源、光學(xué)掃描系統(tǒng)、平場聚焦系統(tǒng)、計算機、制冷系統(tǒng)、 激光指示系統(tǒng)、操作機柜等組成。在配備專用的激光焊接軟件后，焊接點或圖形可在軟件中直接輸入、 編輯，也可將AutoCAD、Coreidraw等其它軟件編輯的點或圖形通過該軟件進行處理。

 三：振鏡激光焊接機應(yīng)用領(lǐng)域

應(yīng)用于光通信器件、電子元器件、**機械、鐘表、眼鏡、IT產(chǎn)品、數(shù)碼通訊產(chǎn)品、精密零件、五金等行業(yè)大批量生產(chǎn)企業(yè)的離線/在線焊接，包括**罩、金屬手機外殼、金屬電容器外殼、電腦內(nèi)硬盤、微電機、傳感器、金屬屏蔽網(wǎng)、刮胡刀片及其他類別電子產(chǎn)品的高效率激光點焊、密封焊、重疊焊。

四：振鏡激光焊接機應(yīng)用優(yōu)勢

1， 能量負(fù)反饋：能量負(fù)反饋激光焊接機的工作原理是在激光器的輸出端增加一個能量檢測裝置，用來檢測輸出激光能量的大小，并將該信號實時的反饋到控制端，與理論設(shè)定的能量進行比較，形成一個閉環(huán)的控制系統(tǒng)，達(dá)到準(zhǔn)確控制激光能量輸出的目的，能量負(fù)反饋技術(shù)可以使激光輸出的能量具有良好的重復(fù)性，簡單來說，就是可以**每次輸出的激光能量穩(wěn)定，這可以有效減少產(chǎn)品的不良率。

2， 輸出波形控制：輸出波形可根據(jù)焊接材料、形狀等任意  設(shè)定：在具體工件的外形和材料，改變激光能量的輸出波形，可以極大的改善焊接質(zhì)量。

3， 光纖傳輸：激光可實現(xiàn)多光纖同時輸出，與傳統(tǒng)的硬光路輸出系統(tǒng)相比，可以增加加工的自由度，能進行多光束同時加工及多工位加工，為更加精密的焊接提供了條件。

4， 豐富的I/O接口，用戶可以方便的控制焊接機。

5， 關(guān)鍵元器件均采用國外進口件，**產(chǎn)品質(zhì)量

振鏡激光焊接機參數(shù)