箱式破碎機(jī)在使用過(guò)程中應(yīng)遵循以下幾點(diǎn)進(jìn)行操作和維護(hù)才能達(dá)到事半功倍的效果，否則機(jī)器會(huì)出現(xiàn)故障從而會(huì)大大降低效率。

1、開(kāi)機(jī)前**先檢查破碎機(jī)刀箱是否無(wú)異雜物，刀具、隔套是否有損壞，確保無(wú)異常情況后再開(kāi)機(jī)。

2、箱式破碎機(jī)在工作中，喂料要均勻，如果喂料不均就會(huì)造成生產(chǎn)能力降低，產(chǎn)品粒度過(guò)大，彈簧動(dòng)作頻繁，軸承壓力大，功耗提高。

3、箱式破碎機(jī)要有除鐵裝置，防備破碎腔過(guò)鐵，如果頻繁過(guò)鐵，則可能引起斷軸事故。

4、不要滿(mǎn)負(fù)荷出產(chǎn)，否則會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品粒度過(guò)細(xì)。

5、彈簧壓力不能過(guò)緊，壓力過(guò)大亦會(huì)產(chǎn)生斷軸事故，壓力過(guò)小彈簧會(huì)頻繁跳動(dòng)，影響破碎機(jī)畸形工作，并且產(chǎn)品粒度變細(xì)。

6、潤(rùn)滑油要常常調(diào)換，不能太臟，太臟了會(huì)加速齒輪及碗形瓦、軸套等磨損。潤(rùn)滑油位不能太高或太低，否則會(huì)影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、傳動(dòng)皮帶裝置不能太緊，否則會(huì)引起傳動(dòng)軸滾動(dòng)不機(jī)動(dòng)或墩；也不能太松，否則會(huì)引起破碎機(jī)悶車(chē)。箱式破碎機(jī)給料不能太濕太粘，細(xì)粒不能太多，也不能太大，否則也會(huì)引起悶車(chē)。

8、應(yīng)定期檢查傳送帶。傳送帶是石料生產(chǎn)線(xiàn)中不可缺少的，定期調(diào)整傳送帶的松緊程度，**傳送帶受力均勻。雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，兩側(cè)三角帶應(yīng)進(jìn)行分組選配，使其每組長(zhǎng)度盡可能**。如發(fā)現(xiàn)傳送帶磨損程度嚴(yán)重請(qǐng)及時(shí)更換。

9、當(dāng)破碎過(guò)程中出現(xiàn)震動(dòng)過(guò)大或異常噪音，應(yīng)停機(jī)檢查，看是否有硬物掉入刀箱中，造成刀具、隔套損壞變形，排除后，再逐步檢查減速機(jī)、電機(jī)的運(yùn)行狀況。