銅米機是處理小截面的廢雜電線的重要裝置， 按照工藝設計可分為干式銅米機和濕式銅米機兩大類。干式銅米機主要工作原理為將電線電纜破碎后， 經(jīng)氣流將金屬和塑料膠皮進行分離， 直接得到金屬銅米， 過程中產(chǎn)生粉塵進入除塵裝置。濕式銅米機主要工作原理為將廢電線電纜破碎后， 經(jīng)水力搖床分選， 得到金屬銅米產(chǎn)品。

采用濕式銅米機的拆解需配置水循環(huán)池， 減少廢水的排放。干式銅米機廢電線拆解回收生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)由皮帶上料輸送機、粉碎機、過濾、氣動分選、研磨分離、篩床振動、出料口、電氣控制箱八個部分組成。

銅米機的工作原理

破碎主機的任務是將廢舊線纜切碎成米粒。創(chuàng)造銅和塑料分離的條件。廢原料線頭從破碎機的入口料斗中落入剪切箱內(nèi)。剪切箱配置有定刀和一個轉(zhuǎn)子 (安裝有轉(zhuǎn)刀) 。廢原料線頭通過轉(zhuǎn)子上的轉(zhuǎn)刀與定刀完成快速切碎的動作。切勿使用鈍刀， 磨損后必須及時磨刀和刀具位置調(diào)整。

(3) 破碎切粒后的原料顆粒經(jīng)過離心作用， 通過濾網(wǎng)進入到用來收集成品顆粒的顆粒料倉中。顆粒料倉可以手動清空或者使用鼓風機清空。濾網(wǎng)安裝在位于剪切箱底部的濾箱中。濾網(wǎng)易于更換以滿足各種顆粒尺寸。

(4) 通過氣動分選原理， 鼓風機將顆粒料倉中的原料向上吹起， 通過風力調(diào)節(jié)， 重銅落下， 塑料膠片等輕質(zhì)材料 (含細銅) 風力輸送到下個環(huán)節(jié)。

(5) 沒有分離干凈的原料經(jīng)過研磨、振動、篩選， 再次銅塑分離。這時細銅、細塑料進入篩床和分離臺， 再次鼓風分離。調(diào)節(jié)風機風量的大小需根據(jù)物料的不同來調(diào)節(jié)。

(6) 出料口分為純銅出料口、廢塑料出料口、粉塵出料口三個接口。經(jīng)過振動篩選出的純銅經(jīng)過純銅出料口篩入移動式成品裝料小車。

粉塵出料口采用封閉式塑料袋包裝粉塵。因該系統(tǒng)風送、風選管道封閉、破碎、研磨系統(tǒng)封閉， 這樣無需除塵裝置。

這是新型環(huán)保銅米機改善以往除塵裝置對破碎和干式銅米機運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的粉塵收集效果較差及破碎機產(chǎn)生較大噪聲的優(yōu)勢之處。保障了操作員的工作環(huán)境， 成為**綠色無污染設備。