根據(jù)吸附和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設(shè)計。先將廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成及水蒸氣排出。
預(yù)處理裝置：預(yù)處理裝置采用漆霧凈化裝置和過濾器組合方式，涂裝廢氣經(jīng)過漆霧凈化裝置除去大顆粒物和溶于水的物質(zhì)。之后經(jīng)過過濾器進一步去除漆霧和水分。
吸附罐：將預(yù)處理裝置的低濃度廢氣，吸附濃縮，經(jīng)吸附后的氣體達(dá)標(biāo)排放。
催化燃燒裝置：
將吸附罐中的高濃度廢氣脫附出來，經(jīng)催化燃燒裝置。廢氣在催化燃燒裝置的電加熱系統(tǒng)作用下，在催化劑表面燃燒分解，從而凈化廢氣。燃燒后釋放的能量可以用來提高催化燃燒室進氣溫度和高溫脫附吸附罐，使能量循環(huán)利用，降低運行成本。
智能控制系統(tǒng)：裝置采用智能控制,支持遠(yuǎn)程實時監(jiān)控，出現(xiàn)問題。所有的操作采用觸摸屏，方便實用，所有閥門均為電動控制閥。當(dāng)一套吸附裝置飽和時，有電控閥門自動切換到另一套，并自動開啟催化燃燒裝置及脫附風(fēng)機，實現(xiàn)整設(shè)備的自動化運轉(zhuǎn)。設(shè)備的整個運行過程均為自動化程序控制，運行方便，可實現(xiàn)24小時無人值守。
本裝置的特點：
1、用優(yōu)、鉑鍍在蜂窩陶瓷載體上作催化劑、凈利效率95%以上，且可再生，氣體流暢，阻力小。
2、安全設(shè)施完備：有阻火除塵器、泄壓孔、超溫報警等保護設(shè)施。
3、耗用功率：預(yù)熱15～35分鐘全功率加熱，工作時只消耗風(fēng)機功率即可。廢氣濃度較低時，自動間歇補償加熱。
4、余熱回收利用：余熱可以返回烘道用來烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工廠其它方面熱能回用（作為浴室、散熱器等熱源）。
5、本設(shè)備采用電加熱方式。
6、本裝置可用于吸附飽和的活性炭脫附再生。
應(yīng)用范圍
1、可用于溶劑的凈化處理（醇類、酮類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合有機廢氣）。
2、適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。
3、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴漆、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的有機廢氣。1、用優(yōu)等金屬鈀、鉑鍍在蜂窩陶瓷載體上作催化劑95%以上，且可再生，氣體流暢，阻力小。
2、安全設(shè)施完備：有阻火除塵器、泄壓孔、超溫等保護設(shè)施。