|
|
|||||||||||||||||
詳細(xì)介紹
SMT **件測試儀：JCX860
產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、節(jié)省一半人力：**件測試儀一個人可輕松勝任
傳統(tǒng)的兩人畫 BOM 測量，人工計算誤差并測量
一個人簡單輕松勝任，自動計算誤差，自動判斷2、節(jié)省一半以上檢驗時間：快速，有效減少產(chǎn)線待機時間。
產(chǎn)品型號
元件數(shù)量
測試方法
測試人數(shù)
測試時間
A 機種
200
人工
2 人
30-40 分鐘
**件儀
1 人
5-10 分鐘
B 機種
500
人工
2 人
60-80 分鐘
**件儀
1 人
10-20 分鐘
自動判斷每秒 7-9 個帶絲印元件，無絲印電容平均 1-3S/個（具體以操作員夾料速度為準(zhǔn)）
3、有效提升品質(zhì)：杜絕人為差錯、精準(zhǔn)、不漏測。
依據(jù) BOM 清單，軟件自動計算清單點數(shù)，自動計算誤差，每測一個自動標(biāo)記顏色并實時自動記錄。4、自動生成報表：測試完畢自動生成報告。
測試結(jié)束，軟件自動導(dǎo)出測試報表（PDF 和 EXECL 兩種格式可選）實時保存，數(shù)據(jù)保障，品質(zhì)追溯，客戶信任。
4、操作非常簡單：導(dǎo)入 BOM、CAD 坐標(biāo)、圖像即可生成程序。
導(dǎo)入原始檔 BOM 清單、CAD 坐標(biāo)，高清掃描圖像即生成程序，自動核驗 BOM 和坐標(biāo)是否有位號重復(fù)，自動合成 BOM 和
坐標(biāo)是否有差異，并提示差異，自動生成 AB 面程序，防呆防錯。5、軟件支持兩份 BOM 對比；程序與程序?qū)Ρ龋慌f程序?qū)Ρ刃?BOM 并生成差異表。
6、自動切換檔位，自動判定測試結(jié)果（語音提示）
6、軟件具備，用戶權(quán)限管理，坐標(biāo)中英制轉(zhuǎn)換，坐標(biāo)修正，自動鏡像，安裝位置搜索，生成工藝圖紙，
自動優(yōu)化（區(qū)塊優(yōu)化、先阻后容優(yōu)化等），料號安裝位置抽測，等等功能。
7、保護客戶投資：產(chǎn)品不定期升級，提升產(chǎn)品性能和功能保護客戶投資。
專業(yè)生產(chǎn) SMT **件測試儀，自主研發(fā)、生產(chǎn)、銷售，軟件工程序師從事 SMT 編程軟件、SMT 行業(yè)軟件開發(fā)長達十五年，
軟件有保障。
主要配置：
1. 系統(tǒng)軟件：操作界面簡單，支持中英日等多種語言
2. 計 算 機：**級工控主機，Wi**0、64 位系統(tǒng)，I7 9 代處理器，500G 固態(tài)+1T 機械硬盤，
32G 運行內(nèi)存，6G 獨立顯卡，24 寸顯示器。3. 定制電橋：同惠定制 8603 LCR METER 測試電橋，20Hz-300kHz，0.05%基本測量準(zhǔn)確度，可精準(zhǔn)測量
1Ω，1PF 以內(nèi)阻容值。
4. 光學(xué)系統(tǒng)：高清 CCD 線性掃描，高清圖像。5. 定制夾具：定制 SMT **件專用測試夾具，進口線材，鍍金夾片，可夾 01005、0201，定制測試轉(zhuǎn)盤。
6. 核心技術(shù)：采用** AI 智能 和 OCR 技術(shù)，自動提取元件圖片，提取元件絲印，自動判定元件，絲
印、方向、極性。（告別傳統(tǒng)圖片庫對比，人工畫框，人工建模板，人工做樣提取，人工設(shè)置，等等傳
統(tǒng)方式和技術(shù)）達到結(jié)果精準(zhǔn)，編程更簡單，快捷，方便。JCX860 與傳統(tǒng)人工檢測方法實測對比
與傳統(tǒng)檢測方法對比：
方式
**件測試
儀
傳統(tǒng)人工
方式
**件測試儀 JCX860
方式
投資回報
(僅供參考)
操作人員
1 人
通常 2 人
1 人，操作簡單，新手可勝任。自動生成貼片工
藝圖紙（人工畫圖 0.5-6 小時不等），自動比對
BOM 和 CAD 坐標(biāo)是否有差異，確認(rèn)原始資料是
否有問題。
每班省 1 人計，白夜班共節(jié)
省 2 人/天，每月節(jié)省成本約
6000 元，年 7.2 萬
檢測速度
快
慢
提高檢測速度 50%以上，節(jié)省一半時間以上，提
前完成**件測試流程，提前生產(chǎn)，縮短待機時間.
如兩班，每班約轉(zhuǎn)線 5 次，
每次轉(zhuǎn)線節(jié)省 0.5 小時算，每
天共節(jié)省 5 小時（不計人工
成本）每月多出 150 小時的
產(chǎn)量
品質(zhì)**
可靠性高
可靠性低
系統(tǒng)實時顯示檢測情況，避免漏測，可方便對多
貼漏貼錯料、極性和方向進行判定；傳統(tǒng)方式依
靠人工容易出錯
錯料損失難以計算，大力有
效提升品質(zhì)
視覺對比
簡單，準(zhǔn)
確
困難，易出
錯
系統(tǒng)掃描圖像將實物放大幾十倍，高清自動識別
和定位；傳統(tǒng)方式作業(yè)員需要核對 BOM，元件位
置以及**件板上細(xì)小的 SMD 元件，容易視覺疲
勞并出錯
錯料損失難以計算，大力有
效提升品質(zhì)
判定方式
自動
人工
系統(tǒng)自動保存測量值并判定結(jié)果，真實反映測試
值；傳統(tǒng)方式用人工記錄確認(rèn)，存在較大風(fēng)險
給客戶保障
管理難度
容易
較難
電腦存儲資料程序，需要使用時方便調(diào)用；傳統(tǒng)
方式需要管理紙質(zhì) BOM 和元件位圖，再次調(diào)用
時較麻煩，且占空間
簡單方便快捷
可追溯性
容易
很難追溯
系統(tǒng)操作人員操作時登記工員可隨時追溯出問題
的元件
有據(jù)可依
檢測報告
自動生成
人工作業(yè)
人工作業(yè)繁瑣，費時費力。
客戶認(rèn)可技術(shù)參數(shù)：
品牌型號
JCX860
掃描范圍
420mm*320mm
上高 26mm，下高 40mm
掃描方式
高清線性 CCD 光學(xué)掃描
掃描元件
CCD 東芝（TOSHIBA）TCD-2964
掃描光源
LED 采用三波長（
R.G.B）白光 LED 光源技術(shù)，相
比一般白光 LED 提高了色域范圍，讓擷取的色彩
更加豐富飽滿，同時保護原始稿件不會因多次強
光掃描而產(chǎn)生的色變。
光學(xué)分辨率
600-2400dpi 0.01mm/pixel
絲印、方向、極性
有標(biāo)識的元器件自動識別
LDT 功能
LDT 檔位檢測輔助 LED 正反向通段點亮檢測
LCR 品牌
同惠 8603 20Hz-300kHz
測量顯示范圍
L 0.00001uH-99999H
C 0.00001PF-99999uF
R 0.00001Ω-99.999MΩ
元件測量范圍
L 100nH-50mH
C 0.1pF-1000uF
R 0.1Ω-30MΩ
測量精度
0.05%
檢測方式
AI 智能及 OCR 自動提取元件圖片，自動提取字符
識別，自動判斷對錯（帶絲印元件）
檢測類型
錫膏板、紅膠板、膠紙
檢查結(jié)果顯示
PASS/NG 聲光提醒
測試程序
自動生成（通過 BOM 和 CAD 位置圖）時間≤3 分鐘
器件查詢
自動顯示和搜索未檢測的器件
判定結(jié)果
自動切換測試檔位，自動判定結(jié)果
測試追溯
全程可記錄測試數(shù)據(jù)、自動輸出表格報告、可提
供追溯依據(jù)
MES 對接功能
有獨立 MES 接口，可與 MES 免費對接
程序存儲
測試程序存儲、直接調(diào)用、不需反復(fù)編程
軟件語言
中/英/日
編程方式
離線編程（導(dǎo)入 BOM 及圖紙坐標(biāo)、支持雙面坐標(biāo)
導(dǎo)入，可選擇一面進行測量（可識別/兼容市場上
不同 BOM 規(guī)格）
質(zhì)保期
1 年
尺寸
L1240mm*D780mm*H980mm
電源
220V 300W
重量
220KG
培訓(xùn)
設(shè)備所有功能，直到相關(guān)受訓(xùn)員工掌握客戶實拍圖：
生產(chǎn)車間一角：
部分榮譽客戶：
技術(shù)支持
24H 技術(shù)支持
軟件升級
終生（不包含特殊功能定制開發(fā)服務(wù)）
說明書
PDF 中文
聯(lián)系方式
|
