濾筒式除塵器為負壓運行，含塵氣流從位于除塵器上部的進風口下行進入箱體，箱體內(nèi)的導流板迫使氣流向下穿過濾筒，由于氣流斷面突然擴大，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來，粒度細、密度小的塵粒進入過濾室后，通過布朗擴散和篩濾等綜合效應使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的空氣透過濾料進入清潔室從出風口排出．當粉塵在濾料表面上越積越多，阻力達到設定值時，脈沖閥打開，壓縮空氣直接噴入濾筒中心，對濾筒進行順序脈沖清灰，抖落積塵，使其恢復低阻運行，掉入灰斗內(nèi)收集的粉塵通過卸灰閥連續(xù)排出．維修時，只需要人工將檢修蓋上的手輪旋下即可輕松取出濾筒。

工作時含塵氣體進人除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒沉降在灰斗;粒度細、密度小的塵粒進人濾塵室后，沉積在濾料表面上;凈化后的氣體進人凈氣室山排氣管經(jīng)風機排出。

濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大，阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，*先提升閥關閉將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣在極短的時間內(nèi)涌人濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動.在逆向氣流沖刷的作用之下，附著在濾袋外表面上的粉塵落人灰斗中，通過卸灰閥排出。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，又重新恢復過濾狀態(tài)。清灰時各室依次進行，從一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。