【四川眾金粉體設(shè)備有限公司】 （專利號ZL 201820900377.6）是一家從事粉碎機(jī)設(shè)計、研發(fā)及制造的企業(yè)。公司生產(chǎn)氣流磨、沖擊磨、分級機(jī)；氣流粉碎分級機(jī)、超細(xì)分級式?jīng)_擊磨、惰性氣體保護(hù) 粉碎分級設(shè)備、氣力輸送設(shè)備、除塵器、水平圓盤磨、射流粉碎分級機(jī)、蒸汽動能磨等超微超細(xì)粉體設(shè)備 采用碳酸氫鈉為吸附劑的干法吸附工藝已經(jīng)成為有效的一種煙氣凈化手段。用于去除煙氣中所含的各種污染物。

 碳酸氫鈉（NaHCO3）,俗稱小蘇打，可以用作煙氣脫硫的吸附劑。它通過化學(xué)吸附煙氣中的酸性污染物的同時也可通過物理吸附去除一些無機(jī)和有機(jī)微量物質(zhì)。此工 藝將碳酸氫鈉超微粉體噴射入高溫?zé)煔?，在高溫下將碳酸氫鈉分解成碳酸鈉Na2CO3,H2O和CO2.

 碳酸氫鈉原料一般只是幾十目的粗顆粒，要達(dá)到較高的反應(yīng)活性，吸附劑有較大的比表面積，在噴射入脫硫裝置前，把碳酸氫銨進(jìn)行超微粉碎。

工作原理，沖擊磨，沖擊磨粉碎機(jī)，分級式?jīng)_擊磨

四川眾金粉體設(shè)備有限公司自主專利研發(fā)生產(chǎn)的煙氣脫硫粉碎分級機(jī)（專利號ZL 201820900377.6）,將碳酸氫鈉粉碎到d90＜15um左右，均勻分散地噴射入脫硫塔裝置，與氣流形 成湍流互相撞擊與摩擦，進(jìn)一步發(fā)生脫硫反應(yīng)。與其它脫硫粉碎分級機(jī)相比，四川眾金粉體設(shè)備ZJ-C系列設(shè)備有以下幾個大優(yōu)點(diǎn)：

 1.智能化控制。一鍵啟停，不熟悉機(jī)構(gòu)原理的人員也能夠操作，大大節(jié)約了人力

2. 設(shè)備在運(yùn)行過程中智能控制，避免了運(yùn)轉(zhuǎn)部件抱死;

3. 解決了輸送風(fēng)機(jī)的積垢問題，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)零積垢，不需要對輸送風(fēng)機(jī)進(jìn)行除垢清洗處理;

4. 研磨易磨損部件采用國內(nèi)外的高耐磨合金，抗磨損度是普通研磨機(jī)的八倍以上;

5.粉碎與分級一體化，超微粉碎的同時也完成了粉體分選工序;

6.全密封作業(yè)，了細(xì)粉全部利用，對環(huán)境;

7.系統(tǒng)操作與維修方便，功率小，運(yùn)行平穩(wěn)，產(chǎn)量高;

8.不用停機(jī)可進(jìn)行無極調(diào)速，細(xì)度可達(dá)到d90=10um。

 四川眾金粉體脫硫設(shè)備廣泛應(yīng)用于煤電廠、耐火材料廠、垃圾焚燒等煙氣脫硫處理，與其它凈化方式相比，ZJ-C系列設(shè)備簡單，投資和運(yùn)營成本較低。沖擊磨、機(jī)械粉碎機(jī)、分級式?jīng)_擊磨. 

 工作原理： 物料由進(jìn)料裝置輸送至主機(jī)粉碎腔，物料與高速回轉(zhuǎn)器件及顆粒之間互相沖擊、碰撞、磨擦、剪切、擠壓而實(shí)現(xiàn)粉碎。粉碎后的物料通過分級輪實(shí)現(xiàn)粗細(xì)粉的分離，粗 粉流入粉碎腔再次粉磨，凈化的氣體由引風(fēng)機(jī)排出。

 設(shè)備特點(diǎn)：

1、低能耗：集離心粉碎、沖擊粉碎、擠壓粉碎于一身，比其它類機(jī)械粉碎機(jī)節(jié)能高達(dá)40～50%。

2、高細(xì)度：配備自分流式分級系統(tǒng)，產(chǎn)品細(xì)度≥2500目。

3、入料范圍大：入料粒度≤50mm，物料僅需經(jīng)粗破設(shè)備。

5、機(jī)械穩(wěn)定性強(qiáng)：可長期24小時不停機(jī)生產(chǎn)。

6、功能全：

可粉碎針狀物料，做到成品長徑比15：1；

粉碎過程無溫升，適合于熱敏性材料的粉碎；

可對燒結(jié)團(tuán)聚超細(xì)物料進(jìn)行打散作業(yè)，粒度恢復(fù)率大；

具有顆粒整形功能，有效提高堆積密度。

可粉碎纖維組織的材料；

可粉碎水分含量高的物料，具有烘干功能；

可粉碎粘性強(qiáng)的物料。

7、負(fù)壓生產(chǎn)，無粉塵污染，環(huán)境優(yōu)良。

8、自動化程度高，穩(wěn)定性強(qiáng)，操作簡便。

9、整個系統(tǒng)采用自動化控制，可實(shí)現(xiàn)一鍵式啟停，操作簡單方便與中控聯(lián)接可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。