SMT防錯料系統(tǒng),SMT防錯料儀基本介紹

目的/用途：防止作業(yè)員人為因素錯料造成返工和不必要損失。（如：操作員看錯拿錯裝錯物料,IPQC無核對等等。）縮短轉機時間。減輕人員工作量及壓力。無紙化，自動電子報表。更自動化、更智能化、標準化。提高直通率、提高品質、提高效率。提高客戶信任度。SMT防錯料系統(tǒng),SMT防錯料儀性能特點支持料盤原廠一維碼、二維碼（無須再次貼碼）掃描搶與服務器通過無線傳送、接收（無須布線）新機型需導入站位表并掃描入編碼，支持共用編碼庫（可根據(jù)客戶分類）。用過的程序打開即可使用（編程簡單快捷、智能合并編碼庫兩分鐘編程）程序產線間可相互調用，可提取合并編碼庫。站位、物料、飛達三者可捆綁防錯。支持前料盤條碼和后料盤條碼對比支持多用戶、不同用戶不同權限登陸（實名制記錄）。生產過的程序，轉線智能提前備料（用掃描搶掃料盤即提示站位，縮短轉機時間）上料、接料、換料掃描過程中如錯料屏幕和聲音雙重警示。操作員換料自動警示IPQC核對校驗（服務器的顯示器會以黃色警示）記錄、跟蹤追朔每一次換料，自動生成詳細換料報表。彌補AOI自動光學檢測儀-外觀檢測不到的元件（如小電阻無絲印、電容）彌補SMT**件測試儀或LCR電橋無法測量元件誤差和電容伏數(shù)等。適用任意廠家、任何品牌任何系列貼片機。

SMT防錯料系統(tǒng),SMT防錯料儀技術參數(shù)

SMT電子看板功能：SMT產線生產情況和待生產計劃電子看板，自動統(tǒng)計并生成各個產線當前在生產情況，更智能、更美觀、省掉操作每個小時都去計算和登記。元件剩余數(shù)量功能：產品下線時每個規(guī)格的元件剩余多少數(shù)量。換/接料未掃描確認警示功能：操作員不接料或接料后不掃描，系統(tǒng)會警示、（即元件剩下200PCS時軟件自動發(fā)出黃色預警；元件剩下0或負數(shù)時，證明操作員接料沒有掃描，系統(tǒng)將發(fā)出紅色警示。）遠程監(jiān)控：即可以通過手機APP遠程監(jiān)控SMT電子看板和SMT各個生產線的生產情況（不管您出門遠游還是出差在哪里，隨時可以監(jiān)控到SMT生產情況）。可以根據(jù)客戶需求進行定制開發(fā)特殊功能

SMT防錯料系統(tǒng),SMT防錯料儀

使用說明：標準配置每條生產線一個智能掃描搶、每三到五條生產線一個IPQC智能掃描搶。操作員每次換料、安裝飛達必須按照智能掃描搶提前設定好的程序進行掃描料盤、飛達和貼片機的二維碼（二維碼供應商提供）;IPQC根據(jù)服務提示進行掃描核對。IPQC每一次轉線、換班、每隔兩到三小時用智能掃描搶做全面核對。

SMT防錯料系統(tǒng),SMT防錯料儀

采購須知錯料預算假如錯一盤物料（0402一盤10000PCS；0603一盤5000PCS）：拆元件2人，約花費8小時。重新焊接上正確元件4人，約花費8小時（熟手）。浪費錯貼的物料。嚴重影響出貨時間嚴重影響貼片后裝配時間嚴重影響焊點和外觀嚴重影響公司口碑嚴重影響客戶對公司的信譽度。