SMT防錯(cuò)料系統(tǒng),SMT防錯(cuò)料儀基本介紹

目的/用途：防止作業(yè)員人為因素錯(cuò)料造成返工和不必要損失。（如：操作員看錯(cuò)拿錯(cuò)裝錯(cuò)物料,IPQC無核對(duì)等等。）縮短轉(zhuǎn)機(jī)時(shí)間。減輕人員工作量及壓力。無紙化，自動(dòng)電子報(bào)表。更自動(dòng)化、更智能化、標(biāo)準(zhǔn)化。提高直通率、提高品質(zhì)、提高效率。提高客戶信任度。SMT防錯(cuò)料系統(tǒng),SMT防錯(cuò)料儀性能特點(diǎn)支持料盤原廠一維碼、二維碼（無須再次貼碼）掃描搶與服務(wù)器通過無線傳送、接收（無須布線）新機(jī)型需導(dǎo)入站位表并掃描入編碼，支持共用編碼庫（可根據(jù)客戶分類）。用過的程序打開即可使用（編程簡單快捷、智能合并編碼庫兩分鐘編程）程序產(chǎn)線間可相互調(diào)用，可提取合并編碼庫。站位、物料、飛達(dá)三者可捆綁防錯(cuò)。支持前料盤條碼和后料盤條碼對(duì)比支持多用戶、不同用戶不同權(quán)限登陸（實(shí)名制記錄）。生產(chǎn)過的程序，轉(zhuǎn)線智能提前備料（用掃描搶掃料盤即提示站位，縮短轉(zhuǎn)機(jī)時(shí)間）上料、接料、換料掃描過程中如錯(cuò)料屏幕和聲音雙重警示。操作員換料自動(dòng)警示IPQC核對(duì)校驗(yàn)（服務(wù)器的顯示器會(huì)以黃色警示）記錄、跟蹤追朔每一次換料，自動(dòng)生成詳細(xì)換料報(bào)表。彌補(bǔ)AOI自動(dòng)光學(xué)檢測儀-外觀檢測不到的元件（如小電阻無絲印、電容）彌補(bǔ)SMT**件測試儀或LCR電橋無法測量元件誤差和電容伏數(shù)等。適用任意廠家、任何品牌任何系列貼片機(jī)。

SMT防錯(cuò)料系統(tǒng),SMT防錯(cuò)料儀技術(shù)參數(shù)

SMT電子看板功能：SMT產(chǎn)線生產(chǎn)情況和待生產(chǎn)計(jì)劃電子看板，自動(dòng)統(tǒng)計(jì)并生成各個(gè)產(chǎn)線當(dāng)前在生產(chǎn)情況，更智能、更美觀、省掉操作每個(gè)小時(shí)都去計(jì)算和登記。元件剩余數(shù)量功能：產(chǎn)品下線時(shí)每個(gè)規(guī)格的元件剩余多少數(shù)量。換/接料未掃描確認(rèn)警示功能：操作員不接料或接料后不掃描，系統(tǒng)會(huì)警示、（即元件剩下200PCS時(shí)軟件自動(dòng)發(fā)出黃色預(yù)警；元件剩下0或負(fù)數(shù)時(shí)，證明操作員接料沒有掃描，系統(tǒng)將發(fā)出紅色警示。）遠(yuǎn)程監(jiān)控：即可以通過手機(jī)APP遠(yuǎn)程監(jiān)控SMT電子看板和SMT各個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)情況（不管您出門遠(yuǎn)游還是出差在哪里，隨時(shí)可以監(jiān)控到SMT生產(chǎn)情況）。可以根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制開發(fā)特殊功能

SMT防錯(cuò)料系統(tǒng),SMT防錯(cuò)料儀

使用說明：標(biāo)準(zhǔn)配置每條生產(chǎn)線一個(gè)智能掃描搶、每三到五條生產(chǎn)線一個(gè)IPQC智能掃描搶。操作員每次換料、安裝飛達(dá)必須按照智能掃描搶提前設(shè)定好的程序進(jìn)行掃描料盤、飛達(dá)和貼片機(jī)的二維碼（二維碼供應(yīng)商提供）;IPQC根據(jù)服務(wù)提示進(jìn)行掃描核對(duì)。IPQC每一次轉(zhuǎn)線、換班、每隔兩到三小時(shí)用智能掃描搶做全面核對(duì)。

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采購須知錯(cuò)料預(yù)算假如錯(cuò)一盤物料（0402一盤10000PCS；0603一盤5000PCS）：拆元件2人，約花費(fèi)8小時(shí)。重新焊接上正確元件4人，約花費(fèi)8小時(shí)（熟手）。浪費(fèi)錯(cuò)貼的物料。嚴(yán)重影響出貨時(shí)間嚴(yán)重影響貼片后裝配時(shí)間嚴(yán)重影響焊點(diǎn)和外觀嚴(yán)重影響公司口碑嚴(yán)重影響客戶對(duì)公司的信譽(yù)度。