空預器是火力發(fā)電廠的主要輔助設備，它是利用煙氣的余熱來解熱鍋爐燃燒所需空氣的熱交換設備。一般工作于鍋爐中煙氣溫度低的區(qū)域，作用是回收煙氣的熱量，降低排煙溫度，從而提高鍋爐效率。目前使用廣泛的是管式空預器，其中突出的是鋁鎂復合管空預器。以鋁鎂復合管空預器為例，講一下管式空預器的保養(yǎng)維護工作步驟。

1、鋁鎂復合管設備在設計壓力下的工作溫度范圍為0～200℃，若設備于常壓下使用，可擴大為－20～200℃；對于帶夾套的鋁鎂復合管設備，其罐（釜）內(nèi)允許真空，但其內(nèi)外壓差應符合規(guī)定。

2、FK（FK）系列反應罐內(nèi)的帶翼溫度計套，可根據(jù)工藝需要在0一90℃。范圍內(nèi)調(diào)正于任意角度，以得到不同的阻力。調(diào)整角度在停機狀態(tài)進行，如果須在反應過程中調(diào)整，應事先檢查檔環(huán)是否聯(lián)接可靠，以免發(fā)生事故。

3、鋁鎂復合管外部的金屬表面應嚴格防止與酸液及酸性物料接觸，以避免金屬外表與酸反應產(chǎn)生氫,導致瓷層“鱗爆”。如有酸液滴漏應立即予以清洗、堵漏。

4、定期更換鋁鎂復合管空預器傳動裝置和機械密封腔內(nèi)的潤滑液，**各運轉部位的正常潤滑。

5、密切注視壓力表是否靈敏。若發(fā)現(xiàn)壓力表系統(tǒng)指示失準，應及時加注變壓器油，對照標準壓力表重新調(diào)整。

6、 配制機械密封的反應罐，當工作溫度超過70℃，配置填料密封的反應罐，在工作溫度超過100℃，應分別在冷卻器、填料箱夾套內(nèi)通入冷卻水，以避免密封元件損壞。

7、機械密封腔內(nèi)的潤滑液（密封液）應**潔凈，不得夾帶固體顆粒。具有升華現(xiàn)象的反應過程，不宜直接采用本設備所配備的機械密封裝置。

以上就是以鋁鎂復合管空預器為例總結的管式空預器的保養(yǎng)維護工作步驟，在日常的工作中加強對空預器的保養(yǎng)維護工作，可以有效**鍋爐的效率。