T80強滲膏(硅烷膏體)
一、T80強滲膏(硅烷膏體)簡介
T80強滲膏(硅烷膏體)是由長鏈烷基硅氧烷和乳化劑、分散劑、滲透劑在機械和物理作用下,制備的一種高固含量的膏狀材料。其中,硅烷含量不80%,是一種混凝土防護材料。
T80強滲膏(硅烷膏體)對混凝土的防護機理,與普通的的液體硅烷浸漬劑相同。硅烷與水反應,釋放出乙醇,形成聚合的硅樹脂網絡,在毛細管的表壁上形成一層憎水性的薄膜。同時,它對混凝土中的水蒸氣透過性影響不大。
二、T80強滲膏(硅烷膏體)的應用領域
T80強滲膏(硅烷膏體)既可以用于新建混凝土結構防護,也可以用于既有混凝土建筑結構維修加固,尤其適用于在氧化物環境和凍融環境中混凝土結構保護,能顯著提升結構的耐久性和使用壽命。
海港碼頭、跨海大橋等海工混凝土結構防護;
鐵路、公路、城市立交高架橋梁混凝土結構防護;
UHPC超高性能混凝土結構防及清水混凝土結構防護;
隧道混凝土結構防護;
機場跑道混凝土結構防護;
熱電、核電、風電、垃圾發電及其它工民建混凝土結構防護。
三、T80強滲膏(硅烷膏體)的性能特點
1. 具有良好的滲透性,能滲透到混凝土內部3~16mm深度。其滲透深度運混凝土標號和涂布量有明顯關聯,可參考表1所示:
表1 T80強滲膏滲透深度與混凝土標號和涂布量的關系
混凝土強度 |
滲透深度/mm |
||
涂布量 |
涂布量 |
涂布量 |
|
180~200g/㎡ |
280~300g/㎡ |
550~600g/㎡ |
|
C15 |
8 |
15 |
16 |
C25 |
6 |
12 |
14 |
C35 |
5 |
10 |
13 |
C45 |
4 |
8 |
10 |
2良好的抗氯離子滲透能力,能有效降低氯離子滲透90%以上。
3. 與混凝土通過化學反應生成穩定的網狀硅樹脂結構,因此,使用壽命與被保護的混凝土相同,并且不會因混凝土表面磨損而降低防水防腐效果。
4.良好的耐水性和耐堿性。吸水率<7.5%,經0.1molNaOH溶液浸泡24h,吸水率比<10%.
5. 抗凍融循環能力強。對于水膠比0.7的混凝土,經過T80處理后,凍融循環次數比基準混凝土多≮25次。
6. 屬于觸變性材料,在立面和頂面施工時較少材料浪費,同時增加材料在混凝土表面停留時間,達到更好的滲透效果。
7.施工方法簡便,可靈活采用噴、滾、刷、刮等多種方法施工,可一遍成活。
四、T80強滲膏(硅烷膏體)的技術指標:
表2 T80強滲膏混凝土防護材料性能指標
序號 |
項目 |
技術指標 |
|
1 |
主要成分 |
異辛基三乙氧基硅烷 |
|
2 |
氣味 |
無明顯刺激性氣味或輕微乙醇氣味 |
|
3 |
密度(25℃)(g/cm3) |
0.9±0.1 |
|
4 |
PH值 |
7±1 |
|
5 |
氯離子含量(g/m3) |
<100 |
|
6 |
干燥系數(%) |
>30 |
|
7 |
吸水率比(%) |
<10 |
|
8 |
耐堿性(%) |
堿處理后吸水率<10 |
|
9 |
氯離子吸收降低率(%) |
>90 |
|
10 |
滲透深度(mm) |
≦C45 |
3~5 |
>C45 |
2~3 |
||
11 |
抗鹽凍性(W/C=0.7砼) |
鹽溶液中與基準砼多≮25次 |
五、T80強滲膏(硅烷膏體)滿足以下標準的要求:
JTJ 275-2000《海港工程混凝土結構防腐蝕技術規范》
CCES 01-2004《混凝土結構耐久性設計及施工指南》
JTG/T B07-01-2006《公路工程混凝土結構防腐蝕技術規范》
TB/T 3228-2010《鐵路混凝土結構耐久性修補及防護》
JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術規范》
JTS 311-2011《港口水工建筑物修補加固技術規范》
JG/T 337-2011《混凝土結構防護用滲透型涂料》
JT/T 991-2015《橋梁混凝土表面防護用硅烷膏體材料》
六、施工注意事項
1. 被處理的混凝土齡期不少于28天,或修補后不少于14天?;炷帘砻姹M量干燥,以達到預期滲透效果。
2. 推薦用量300g/㎡,具體用量遵照設計要求。
3. 大面積施工建議使用無氣噴涂設備,效率高,損耗少。小面積施工可使用輥筒、刷子或者批刀。
4. T80強滲膏混凝土防護材料施工后24h之內不淋雨,自然風干;為確保預期的處理效果,在夏季應保持表面干燥38h以上,冬季至少干燥72h以上。
七、包裝與貯存
1. 可提供塑料桶包裝,10kg/桶或者20kg/桶.
2. 在陰涼處密封保存,自生產之日起,保質期為12個月。
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