CGM-320A支座灌漿料

CGM-320A支座灌漿料適用于預制簡支箱梁盆式橡膠支座重力灌漿、現澆梁盆式橡膠支座重力灌漿、支座墊板與墩臺支撐墊石之間的灌漿。

一 CGM-320A支座灌漿料的特點       

超高的早期強度；優異的流動性；較長的工作時間；經濟性；

自密實、無收縮、無銹蝕，不含金屬骨料；施工方便；不含氯化物。

二 CGM-320A支座灌漿料的性能指標              

注：以上數據均在標準試驗室控制條件下測得；

檢驗依據：科技基［2005］101號《客運專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術條件》。

三 CGM-320A支座灌漿料的施工工藝       

1、將支座安裝于梁底，安裝時應使支座的對稱中線與梁體底板的對稱中線重合，偏差不得大于0.5mm；逐次擰緊支座螺栓，各個螺栓的擰緊程度應基本；螺栓緊固完成后，支座與梁體支座板之間不得有間隙。

2、將地腳螺栓安裝于支座的地腳螺栓孔中，螺栓伸出螺母長度為0.25倍螺栓直徑。緊固螺母和套筒螺栓，避免套筒螺栓與支座底面結合處漏漿。

3、在支承墊石上標示出縱、橫向對稱支承中心線。支承墊石表面鑿毛，去除留在地腳螺栓孔中的雜物，用水將支承墊石表面浸濕飽和，但施工時不得有明水。然后在支承墊石頂面鋪一層20～30mm厚的M50干硬性無收縮砂漿并夯實、表面平整，注意砂漿標高應考慮落梁后砂漿的壓縮量。

去除留在地腳螺栓孔中的雜物，并在梁就位前30min內，在地腳螺栓孔內灌注CGM-320A支座灌漿料至支承墊石頂面以下15mm處。

4、支座灌漿料水膠比為16±1%。應先將水加入攪拌桶內，然后逐漸加入稱量好的灌漿料，邊投料邊用電動攪拌器進行攪拌，直至粉料全部加完，再繼續攪拌2～3分鐘，使漿料均勻。攪拌好的漿料應在25分鐘內灌注完畢。

5、落梁時應使支座中心線與墊石頂支座縱、橫向對稱中心線重合。

6、待地腳螺栓孔灌漿材料達到規定強度后，緊固地腳螺栓，拆除支座臨時連接板，安裝支座密封圍板。

四 包裝與貯存       

支座灌漿料采用牛皮紙復合袋包裝，25kg/袋。

支座灌漿料應貯存在陰涼、干燥、通風的庫房中，不可曝曬，不可雨淋。有效貯存期為6個月。