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溫州35KV歐式電纜對接箱一進一出帶插拔頭現(xiàn)貨供應系統(tǒng)概況
a. 系統(tǒng)額定電壓:35kV
b. 系統(tǒng)額定頻率:50Hz
c. 系統(tǒng)中性點接地方式:小電阻接地方式
3.2設備的主要參數(shù)
所有設備均應按照風場海拔高度2500m進行絕緣及溫升修正。
電纜對接箱的技術(shù)參數(shù)除應滿足應遵循的主要標準外,滿足以下要求
項 目 |
單位 |
參 數(shù) 項 |
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額定電壓 |
kV |
26/35 |
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**工作電壓 |
kV |
40.5 |
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額定頻率 |
Hz |
50 |
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額定電流 |
A |
630 |
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額定絕 緣水平 |
工頻耐壓 |
kV |
95 |
雷擊沖壓耐壓 |
kV |
200 |
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方波容量 |
A |
≥600 |
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箱體防護等級 |
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≥IP54 |
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機械壽命 |
次 |
≥3000 |
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適應電纜截面范圍 |
mm2 |
70~300 |
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產(chǎn)品重量 |
KG |
不大于200 |
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配套用電纜附件技術(shù)參數(shù) |
額定電壓 |
kV |
26/35 |
沖擊耐壓 |
kV |
200 |
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工頻耐壓 |
kV |
95 |
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局部放電 |
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45 kV下放電量不大于10 pC |
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箱體材質(zhì) |
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外殼材料以≥2mmSUS201不銹鋼板材制造 |
注:
1.主回路通6**電流,溫升不大于65℃(折算到環(huán)境溫度40℃)。
2.在與垂直方向成60°傾角及10L/min的雨量下,淋雨10min后,應無進水痕跡。
3.該地區(qū)有偶發(fā)團霧,箱體內(nèi)應做好絕緣保護措施。
溫州35KV歐式電纜對接箱一進一出帶插拔頭現(xiàn)貨供應技術(shù)要求
3.3.1 箱體
3.3.1.1電纜對接箱采用戶外金屬鎧裝固定式電纜對接箱方型防雨造型(帶防雨帽檐)。外殼材料以≥2mmSUS不銹鋼板材制造,覆蓋層為靜電噴涂而成,涂層漆膜厚度不小于150μm并應均勻,至少15年不褪色,占地面積小、美觀,箱門采用兩邊對開門設計,箱體帶防盜鎖裝置。
3.3.1.2 箱體應有足夠的機械強度,在起吊、運輸和安裝時不應變形或損傷。
3.3.1.3 主要原器件為35 kV全屏蔽可分離連接器(插拔頭)及附件
3.3.1.4 可分離式連接器(插拔頭)應為可防滲透的三元乙丙橡膠為部件原料生產(chǎn),不使用硅橡膠材料;
3.3.1.5 插拔頭為全屏蔽密閉結(jié)構(gòu),絕緣、屏蔽厚度應**產(chǎn)品的電氣絕緣水平;
3.3.1.6 接口規(guī)格:歐洲標準外錐C型接口(符合歐洲標準 CENELEC EN 50180 和50181)。
3.3.1.7 35kV屏蔽型可分離連接器(插拔頭)應按有關(guān)標準進行出廠試驗,現(xiàn)場試驗按電氣裝置安裝工程和電氣設備交接試驗標準進行。
3.3.1.8外殼顏色為軍品綠,并與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。門開啟角度大于90°,并設定位裝置。門應有密封措施,并裝有把手、暗閂和能防雨、防堵、防銹的鎖。門的設計尺寸應與所裝用的設備尺寸相配合。
3.3.1.9 箱體設足夠的自然通風口和隔熱措施,以**在正常條件下運行時,所有電器設備的溫度不超過其**允許溫度。
3.3.1.6 箱體有可靠的密封性能,防小動物進入和防滲、漏雨水措施。箱體的內(nèi)壁和隔板可用金屬或非金屬材料,其色彩應與內(nèi)部電器設備顏色協(xié)調(diào),金屬構(gòu)件亦應進行防銹處理和噴涂防護層。
3.3.1.7箱門內(nèi)側(cè)標出主回路的線路圖,同時注明操作程序和注事項。信號燈及儀表的裝設位置應易于觀察和安全地更換,其位置應便于巡視。電纜室的高度應滿足安裝、試驗、維修的要求。
3.3.1.8箱體外形尺寸為:__投標人提供___。
3.3.2 接地
3.3.2.1電纜對接箱的接地系統(tǒng)應符合DL/T621-1997《交流電氣裝置的接地》的要求。
3.3.2.2電纜對接箱的箱體設接地導體,該接地導體上應設有與接地網(wǎng)相連的固定連接端子,其數(shù)量不少于兩個,并有明顯的接地標志。接地端子配直徑不小于12mm的銅質(zhì)螺栓。
3.3.3 絕緣要求
電纜終端采用全絕緣、全密封、可觸摸型式,并滿足防潮、防洪水、防凝露的要求。
3.3.3銘牌:(鋁合金制),至少應包括以下內(nèi)容:制造廠名稱和商標
型號、名稱和出廠序號、出廠日期
額定參數(shù)
設計等級和防護等級
3.3.4對接箱門內(nèi)側(cè)應有電氣一次接線圖
3.4零配件要求
電纜對接箱的零配件質(zhì)量**,并注明主要零配件(帶電指示器、電纜故障指示器、避雷器、電纜插拔頭、對接套管等)的生產(chǎn)廠家、型號、標準、標號、批次等,應符合有關(guān)的國家或國際標準,并提供相應的出廠和驗收證明。
溫州35KV歐式電纜對接箱一進一出帶插拔頭現(xiàn)貨供應監(jiān)督制造
4.1在生產(chǎn)前將電纜對接箱內(nèi)部空間結(jié)構(gòu)圖、柜內(nèi)所有元件選用的型號、參數(shù)、廠家等資料提交給需方,經(jīng)確認后方可生產(chǎn),否則,需方有權(quán)要求供方更改其認為不滿足要求的產(chǎn)品。
4.2需方對設備關(guān)鍵工序?qū)嵭斜O(jiān)造和見證。供方必須在總裝及出廠試驗等工序開始前5天以文字通知需方,需方應在3天內(nèi)以文字答復供方是否去見證。
4.3 需方有權(quán)對設備進行廠內(nèi)及現(xiàn)場抽檢,供方積極配合。
5.試驗
電纜對接箱應按照有關(guān)國家標準和行業(yè)標準規(guī)定的項目、方法進行試驗,并且各項試驗結(jié)果應符合本技術(shù)條件書3.3條款的要求。
5.1 型式試驗項目
5.1.1 絕緣試驗,包括雷電和操作沖擊試驗;5min工頻耐壓試驗;人工污穢試驗(包括凝露試驗);局部放電試驗及直流壓試驗。
5.1.2機械試驗,機械操作試驗;常溫下機械定性試驗;端子靜力試驗。
5.1.3 主回路電阻測量。
5.1.4 短時耐受電流和峰值耐受電流試驗。
5.1.5 長期工作時的發(fā)熱試驗(溫升試驗)
5.1.6 容性電流開合試驗,包括空載架空線路;電纜的開合試驗;多組電容器并聯(lián)下的開合電容器組試驗。
5.1.7 小電感電流的開合試驗,空載、起動、制動時電動機的開合試驗。
5.1.8 環(huán)境條件下的試驗,包括高、低溫試驗;濕度試驗;密封試驗;地震考核。
5.2出廠試驗項目
5.2.1 主回路的工頻耐壓試驗
5.2.2 輔助回路和控制回路的工頻耐壓試驗
5.2.3 局部放電測量(電纜附件)
5.2.4 測量主回路電阻
5.2.5 機械性能、機械操作及機械防止誤操作裝置或電氣、機械聯(lián)鎖裝置功能的試驗
5.2.6 儀表、繼電器元件校驗及接線正確性檢定
5.2.6 在使用中可以互換的具有同樣額定值和結(jié)構(gòu)的組件,應檢驗互換性。
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