聯(lián)系：（1）（7）（3）（0）（1）（8）（6）（8）（7）（6）（3） 郭瑜欣

Inconel718

Inconel718是是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，長期使用溫度范圍-253~650℃，短期使用溫度在800℃，在650℃以下時具有高強度、良好的韌性以及在高低溫環(huán)境均具有抗氧化耐腐蝕性。以及良好的加工性能和焊接性能和長期組織穩(wěn)定性，Inconel718適用于制作航空、航天和石油化工中的環(huán)件、葉片、緊固件和結構件等，主要有棒、板、管、帶、絲、等。

Inconel718執(zhí)行標準:DIN,UNS、ASTM、GB/T14992，

Inconel718對應牌號:2.4668、N07718、GH4169

Inconel718化學成份：

碳C：≤0.08，

鉻Cr：17.0～21.0，

鎳Ni：50~55，

鈷Co：≤1.00，

鉬Mo：≤2.8~3.30，

鋁Al：0.20～0.8，

鈦Ti：0.65～1.15，

鐵Fe：余，

鈮Nb：4.75～5.50，

硼B(yǎng)：≤0.006，

錳Mn：≤0.35，

硅Si：≤0.35，

硫S：≤0.015，

銅Cu：≤0.30，

磷P：≤0.015，

Mg:≤0.01

Inconel718主要規(guī)格：冷扎薄板4mm-50mm,熱扎板4mm-14mm,熱扎棒15mm-100mm,煅棒100mm-350mm,熱拉棒8mm-45mm,帶0.8mm-10mm,管10mm-60mm

Inconel718物理性能：密度ρ=8.24g/cm3，熔化溫度范圍1260～1320℃，加工和熱處理：在機械加工領域屬難加工材料。  

預熱：工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理，保持表面清潔。若加熱環(huán)境含有硫、磷、鉛或其他低熔點金屬，合金將變脆。雜質來源于做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化氣和天然氣的雜質含量要0.1%，城市煤氣的硫含量要0.25g/m3，石油氣的硫含量0.5%是理想的。  

加熱的電爐zui好要具有較jing確的控溫能力，爐氣必須為中性或弱堿性，應避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動。  

Inconel718冷熱加工：合金合適的熱加工溫度為1120-900℃，冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式，熱加工后應及時退火以**得到zui佳的性能。熱加工時材料應加熱到加工溫度的上限，為了**加工時的塑性，變形量達到20%時的終加工溫度不應960℃。  冷加工應在固溶處理后進行，加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此加工設備應作相應調整，并且在冷加工過程中應有中間退火過程。  

冷熱處理：不同的固溶處理和時效處理工藝會得到不同的材料性能。由于γ”相的擴散速率較低，所以通過長時間的時效處理能使合金獲得zui佳的機械性能。  

冷打磨 ：工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除，需要用細砂帶打磨，在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預處理。  

Inconel718機加工：機加工需在固溶處理后進行，要考慮到材料的加工硬化性，與奧氏體不銹鋼不同的是，適合采用低表面切削速度。  

Inconel718焊接性能：沉淀硬化型的Inconel718合金很適合于焊接，無焊后開裂傾向。適焊性、易加工性、高強度是這種材料的幾大優(yōu)點。  

Inconel718適合于電弧焊、等離子焊等。在焊接前，材料表面要潔凈、無油污、無粉筆記號等，焊縫周圍25mm范圍內要打磨露出光亮的金屬。

Inconel718應用及特性：合金已用于制作航空、航天和石油化工中的環(huán)件、葉片、緊固件和結構件等，制作石油化工中應用的多種零件，可批量生產且使用性況良好。合金在真空自耗重熔時可采用氦氣冷卻工藝，可有效減輕鈮元素偏析，采用噴射成形工藝生產環(huán)件，可降低成本和周期，采用超塑成形可擴大生產范圍。