隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和市場(chǎng)需要，混凝土機(jī)械也在混凝土行業(yè)中使用日漸頻繁，形勢(shì)不斷回暖。對(duì)于一些新手，要了解和掌握混凝土攪拌站的操作規(guī)范和維護(hù)是必要的

一、混凝土攪拌站的操作規(guī)范

1、操作員應(yīng)具備的知識(shí)
a、掌握與混凝土有關(guān)的基本知識(shí)；
b、熟悉混凝土攪拌站各個(gè)部分的用途和性能以及攪拌站各個(gè)操控部件的功能；
c、熟悉混凝土的攪拌工藝和攪拌站的操作流程。
d、操作員應(yīng)掌握的混凝土知識(shí)概要
1）混凝土簡(jiǎn)介
混凝土是以水泥為膠結(jié)材料，將砂石等材料凝固而成的一種人工建材，硬化后具有石料的性質(zhì)，簡(jiǎn)稱為砼。
不同建筑工程所需求的混凝土的種類和性能是千差萬別的，當(dāng)生產(chǎn)的時(shí)候，如果對(duì)所生產(chǎn)的混凝土的性能和用途有所了解，就能對(duì)設(shè)備作相應(yīng)的調(diào)整，提高混凝土攪拌的質(zhì)量，而且不容易出現(xiàn)差錯(cuò)。
混凝土的性能的一個(gè)主要標(biāo)志是其強(qiáng)度，是用邊長(zhǎng)為150mm的正方體試塊經(jīng)過28d的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后，通過抗壓試驗(yàn)測(cè)定出來的，常用的強(qiáng)度范圍是10—60Mpa，一般用強(qiáng)度等級(jí)C20—C60表示。
新拌混凝土的工作性，或者稱為和易性，是指混凝土拌合物是否易于施工操作，混凝土攪拌站并獲得質(zhì)量均勻、成型密實(shí)的性能，是混凝土工藝性能的統(tǒng)稱。包括流動(dòng)性、粘聚性和保水性三個(gè)方面的涵義。流動(dòng)性是指易于流動(dòng)，易于充滿澆筑模板的角落。粘聚性是指混凝土的結(jié)構(gòu)性質(zhì)均勻穩(wěn)定，不易出現(xiàn)分層和離析。保水性是指不易出現(xiàn)泌水。
工作性中對(duì)混凝土施工影響**的是流動(dòng)性。塑性混凝土的流動(dòng)性用坍落度表示，其范圍一般為10—200mm。其值越大說明其可流動(dòng)性越強(qiáng)。干硬混凝土以維勃稠度表示，其范圍一般為5—35s。其值越大則混凝土的干硬度越高。
設(shè)計(jì)的混凝土的工作性決定于工程結(jié)構(gòu)和施工方法。混凝土攪拌站現(xiàn)在的施工現(xiàn)場(chǎng)多采用流動(dòng)性或者大流動(dòng)性的混凝土，只有預(yù)制混凝土構(gòu)件使用干硬性混凝土。
2、砂石、水泥及其他原材料的性質(zhì)和種類
了解各種原料的特點(diǎn)和性質(zhì)，對(duì)正確的操作有很大的幫助。
砂石一般稱為骨料（也稱集料），是指它在混凝土中扮演了骨架的作用而言的。粗骨料指粒徑大于5mm的石料，在攪拌站中，一把要求卵石的粒徑不大于80mm，碎石的粒徑不大于60mm。細(xì)骨料指粒徑不大于5mm的砂石料，主要指砂子，通常分為粗砂、中砂、細(xì)砂和特細(xì)砂，混凝土攪拌站按其粒徑規(guī)格以細(xì)度摸數(shù)表示，從0.7—3.7。
砂石骨料一般要求其粒徑的級(jí)配性要好，即個(gè)頭有大有小，能夠互相填充空隙。這樣，形成的混凝土密實(shí)，和易性好，運(yùn)輸過程中不容易離析。
水泥是一種水硬性膠凝材料，在混凝土中主要起膠結(jié)作用。在土建工程中常用的是通用水泥。混凝土配合比中的水泥除了根據(jù)各種水泥的特性選用之外，其用量主要根據(jù)強(qiáng)度指標(biāo)確定的，混凝土攪拌站水泥的強(qiáng)度反映在水泥的強(qiáng)度等級(jí)中（以前稱標(biāo)號(hào)）。水泥的強(qiáng)度等級(jí)是用28d砂漿試塊經(jīng)過抗壓試驗(yàn)求得的強(qiáng)度形成的，如強(qiáng)度等級(jí)為425的水泥28d強(qiáng)度為42.5Mpa左右。水泥的儲(chǔ)存從出廠之日起超過3個(gè)月的，其強(qiáng)度要重新檢驗(yàn)。
混凝土中水泥的強(qiáng)度宜稍高于或等于混凝土的強(qiáng)度，當(dāng)混凝土的強(qiáng)度很低時(shí)，可摻用摻合料來節(jié)約水泥。每一方混凝土中水泥的**用量不宜超過550公斤。
符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水，可以用于混凝土的生產(chǎn)。其他水源經(jīng)過檢驗(yàn)合格以后方可使用。
摻合料和外加劑是兩項(xiàng)外加材料，用來改善混凝土的生產(chǎn)工藝和混凝土的性能，滿足特別的需要。外加材料在混凝土的生產(chǎn)和應(yīng)用上面起著越來越重要的作用。摻合料的摻量通常大于水泥用量的5%，其細(xì)度與水泥相同或者更細(xì)。外加劑的摻量通常不大于水泥用量的5%。
3、材料的性質(zhì)對(duì)新拌混凝土的工作性有下列影響：
骨料的級(jí)配良好，其工作性好；砂粗石細(xì)，工作性不好；
卵石的工作性好，針片狀的石頭較多，其工作性較差；
砂率是指混凝土中砂與砂石骨料重量的百分比。砂率過小則混凝土泌水、離析，砂率過大而水泥用量少時(shí)，工作性變差。
水泥的細(xì)度越細(xì)，泌水性越小，工作性好；用量過多時(shí)，其干縮性增大。
水灰比是指混凝土中水與水泥的重量比。其比值大則工作性好，但是，用水過多則會(huì)產(chǎn)生離析、泌水，強(qiáng)度會(huì)大大下降，所以混凝土的用水量必須得到嚴(yán)格的控制。在水灰比不變的情況下，適當(dāng)增加水泥漿量，可以改善工作性。
4、影響混凝土質(zhì)量的操作方面的因素。
操作對(duì)混凝土質(zhì)量的影響主要在計(jì)量和攪拌工藝的方面。
生產(chǎn)的時(shí)候，注意觀察計(jì)量的誤差，對(duì)過沖量的調(diào)整，混凝土攪拌站以及投料過程的殘余量的把握，確保計(jì)量的精度合乎要求。需要特別注意的有以下方面：
外加材料對(duì)混凝土的影響很大，有一些的用量很小，在這一方面要特別注意其計(jì)量的**性。
混凝土的坍落度對(duì)混凝土的性能與質(zhì)量有直接的影響，但是由于砂石的含水率不能**穩(wěn)定。這樣，如

設(shè)備不能對(duì)砂石的含水率進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整，就需要不斷的對(duì)砂石的干濕程度和出料口的混凝土的塌落度進(jìn)行觀察和把握，必要時(shí)對(duì)砂和水的配比進(jìn)行調(diào)整，以確保塌落度不出現(xiàn)較大偏差。
攪拌的工藝方面主要是根據(jù)所生產(chǎn)的混凝土的特點(diǎn)對(duì)投料時(shí)序和攪拌、放出的時(shí)間進(jìn)行調(diào)整，以確保混凝土混合并攪拌均勻，達(dá)到設(shè)計(jì)的要求和性能。
當(dāng)生產(chǎn)的混凝土中摻用摻合料時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)該適當(dāng)延長(zhǎng)。干摻時(shí)，粉煤灰的混凝土的攪拌時(shí)間要比普通混凝土延長(zhǎng)10-30秒，其他摻合料的混凝土延長(zhǎng)30-60秒。
2、混凝土攪拌設(shè)備的原理和構(gòu)成
混凝土攪拌設(shè)備是將組成混凝土的各種原料按一定比例配料，然后按照一定的工藝進(jìn)行混合和攪拌，**產(chǎn)生出具有一定性能的混凝土的設(shè)備。
雖然各種廠家所生產(chǎn)混凝土攪拌站的具體形式多種多樣，但其基本形式和組成結(jié)構(gòu)都是相似的。現(xiàn)在流行的攪拌站基本上是以計(jì)算機(jī)作為控制的核心，控制各種物料自動(dòng)配料，自動(dòng)提升，攪拌和出料，有些還有數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、報(bào)表打印等輔助功能。
從功能上分，各種混凝土攪拌站一般由以下幾部分構(gòu)成：
1）儲(chǔ)料倉(cāng)： 儲(chǔ)存砂、石、水泥、水等物料，給配料機(jī)構(gòu)供料；
2）配料機(jī)構(gòu)：按照一定的比例計(jì)量砂石等物料，混凝土攪拌站主要由各種秤組成，也有使用按體積計(jì)量的流量計(jì)量設(shè)備等；
3）提升機(jī)構(gòu)：主要用來提升砂石骨料；
4）攪拌機(jī)： 將各種原始物料進(jìn)行攪拌，**形成混凝土；
5）控制系統(tǒng)：控制各個(gè)部分協(xié)調(diào)工作，完成一定的生產(chǎn)工藝。
3、熟悉要操作的攪拌站的各個(gè)部件的功能和性能
對(duì)要操作的攪拌站的工作性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況做到了然于胸，才能正確的操作和使用，當(dāng)出現(xiàn)問題的時(shí)候，才能及時(shí)的發(fā)現(xiàn)和排除。
了解設(shè)備各個(gè)部件的動(dòng)作原理，掌握設(shè)備維護(hù)的情況和維護(hù)的程度以及設(shè)備的使用狀態(tài)。例如空壓機(jī)的工作壓力的范圍，配料機(jī)的完好狀況，皮帶的跑偏情況。只有對(duì)設(shè)備的狀況做到心中有數(shù)，才能使生產(chǎn)安全穩(wěn)定。
具體的知識(shí)將在操作說明書里講述。
4、熟練掌握每一個(gè)操控部件的功能和操作
對(duì)攪拌站各個(gè)操控部件的功能的概念一定要明晰，對(duì)正確的操作順序和操作規(guī)程的規(guī)定要熟練掌握。只有這樣才能在出現(xiàn)緊急情況的時(shí)候正確處理，混凝土攪拌站避免出現(xiàn)操作失誤從而造成設(shè)備損壞和材料損失。
5、熟悉混凝土的攪拌工藝和生產(chǎn)流程
攪拌基本工藝操作要點(diǎn)如下：
1）場(chǎng)地保持清潔，排水暢通，有關(guān)信號(hào)聯(lián)絡(luò)通暢；
2）上料系統(tǒng) 應(yīng)防止骨料進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；一般砂石與水泥不能同一管槽上料； 料斗、管槽等部位中的物料每一次應(yīng)卸凈，不得留作下次進(jìn)料。
3）投料可以采用一次投料和多次投料，一次投料是將物料依照一定的工藝次序投入攪拌機(jī)中，但不允許先投水泥，以免水泥粘軸；一次投料時(shí)為了避免水泥被水包裹形成水泥球，應(yīng)該先將水泥和砂石攪拌一下，使水泥分散開以后，再淋水；多次投料攪拌混凝土，又叫造殼混凝土，它的投料操作比較復(fù)雜，在攪拌站和攪拌樓中需要程序作專門的處理才能實(shí)現(xiàn)。
4）運(yùn)行運(yùn)行中一是要控制計(jì)量精度、攪拌時(shí)間，確保達(dá)到工藝要求；二是檢查異常和故障，如出料口有無漏水漏漿等，若有異常和故障要及時(shí)維修。
5）停機(jī)停機(jī)前必須出凈混凝土；工作完成后停機(jī)以前，混凝土攪拌站應(yīng)用少量石子并清水洗攪拌機(jī)；同時(shí)，清理攪拌現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)突然停電或者故障停機(jī)時(shí)，應(yīng)小心操作及時(shí)將主機(jī)內(nèi)的混凝土清理出去。
6、安全任何人員都必須遵守操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)，以確保安全生產(chǎn)。
操作員應(yīng)遵守以下生產(chǎn)流程：
1）生產(chǎn)以前必須要收到生產(chǎn)任務(wù)通知單，并嚴(yán)格按照任務(wù)單的內(nèi)容執(zhí)行；當(dāng)同時(shí)有多個(gè)任務(wù)單時(shí)，要頭腦清醒，攪拌的混凝土一定要和發(fā)貨單對(duì)應(yīng)；
2）攪拌前檢查各種物料的種類是否和控制的部件對(duì)應(yīng)，材料質(zhì)量能否達(dá)到要求；檢查設(shè)備的狀態(tài)是否正常，準(zhǔn)備就緒。
3）是否需要根據(jù)含水率調(diào)整砂石的配比；過沖量，投料時(shí)序和攪拌時(shí)間是否需要調(diào)整。
4）**罐因?yàn)橛猩皾{粘附攪拌機(jī)內(nèi)，考慮是否做加砂、水泥和減石的補(bǔ)償。
其他注意事項(xiàng)：
攪拌時(shí)間的設(shè)定需要根據(jù)試驗(yàn)人員的要求，一般來說從30秒至3分鐘不等，當(dāng)摻入摻合料或外加劑時(shí)，要根據(jù)摻入方法和工藝要求適當(dāng)增加攪拌時(shí)間，以確保混凝土的質(zhì)量達(dá)到要求。
二、混凝土攪拌站的維護(hù)

由于攪拌站的具體結(jié)構(gòu)各不相同，這里只作一般性的說明，特別的部分需要遵照說明書進(jìn)行維護(hù)。
需要特別指出的是，攪拌站的防塵特別重要，塵土的堆積給攪拌站的維護(hù)和維修帶來很大的不便，使所有設(shè)備的性能下降，壽命縮短，潤(rùn)滑受到損害，因此應(yīng)從結(jié)構(gòu)很原理上面使塵土產(chǎn)生量**小，混凝土攪拌站并定期進(jìn)行清理和維護(hù)。
一、機(jī)械部分的維護(hù)
1、攪拌機(jī)和配料系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)要點(diǎn)：
a、傳動(dòng)系統(tǒng)
各傳動(dòng)齒輪、減速箱、鏈條等按規(guī)定加足潤(rùn)滑油（脂）；傳動(dòng)部分聲音正常，減速箱、軸承不發(fā)熱、不漏油；
三角傳送帶松緊適宜（中部能按下10—15mm），傳動(dòng)鏈條中部下沉不得大于20mm；
鋼絲繩無較大磨損，夾頭和連接牢固，表面有潤(rùn)滑脂（石墨鈣基）；
制動(dòng)器和離合器性能良好，制動(dòng)片磨損到一定程度時(shí)要進(jìn)行更換。
b、其他潤(rùn)滑部件
攪拌機(jī)軸端密封按照規(guī)定在每一次主機(jī)啟動(dòng)時(shí)或者定時(shí)加油，以**油封結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期正常運(yùn)轉(zhuǎn)；
其他的加油點(diǎn)如各轉(zhuǎn)動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)輪和軌道要定時(shí)加油。
c、攪拌系統(tǒng)
攪拌筒運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，襯板、葉片、沒有松動(dòng)現(xiàn)象，如有損壞及時(shí)更換；當(dāng)襯板、葉片、刮板、攪拌臂等磨損至一定程度或者不能調(diào)整時(shí)，要及時(shí)更換。
及時(shí)或者定期清理攪拌機(jī)內(nèi)粘漬的混凝土，當(dāng)攪拌機(jī)內(nèi)壁上的混凝土愈粘愈厚的時(shí)候，不但攪拌機(jī)的容積要減小，粘留混凝土的速度也會(huì)加快；砂石下料口會(huì)因?yàn)槲锪系恼辰Y(jié)使下料口的斗門開關(guān)出現(xiàn)障礙，水泥的下料口會(huì)因?yàn)樗畾獾恼辰Y(jié)越來越小，造成投料困難，因此要定期進(jìn)行清理。外加劑的投料管路可能因?yàn)槌恋砗湍淌雇读纤俣葴p慢或者造成堵塞，也要定期清理。
d、安裝緊固和清潔
主機(jī)機(jī)身和支架，上料支架和其他設(shè)施的安裝和連接要牢固，各緊固件要完整、齊全和牢固；機(jī)身、場(chǎng)地和操作室清潔，無雜亂物品堆放；地基周圍不得積水，冰凍季節(jié)水路存水；震動(dòng)部件和與之連接部分的緊固。
2、氣路的維護(hù)和保養(yǎng)要點(diǎn)：

a、空壓機(jī)的維護(hù)
空壓機(jī)的曲軸油箱內(nèi)的油位應(yīng)在**油位標(biāo)記線以上，每半月或定期對(duì)油位和潤(rùn)滑油的質(zhì)量進(jìn)行檢查，如有需要進(jìn)行添加或者更換；夏季用19號(hào)壓縮機(jī)油，冬季用13號(hào)壓縮機(jī)油。

空壓機(jī)應(yīng)放在平整、干凈的地方，不應(yīng)使其在潮濕、污濁和有塵土的地方工作。每?jī)砂喾乓淮蝺?chǔ)氣筒的油水，每3個(gè)月對(duì)安全閥的靈敏性檢查一次，工作250小時(shí)清洗消音器一次，工作500小時(shí)要更換潤(rùn)滑油。
b、氣體通路和三聯(lián)體
通氣管和連接頭要保持通暢、牢固，避免打折、動(dòng)作時(shí)與其它棱狀物體摩擦，漏氣時(shí)要馬上進(jìn)行修理。
三聯(lián)體的氣體通過順序?yàn)檫^濾器-減壓閥-油霧器，過濾器中濾液滿時(shí)要及時(shí)排出，油霧器中的潤(rùn)滑油用完時(shí)要及時(shí)添加。
添油的時(shí)候要在沒有壓力的狀態(tài)下進(jìn)行，操作之前要清理周圍的灰塵等雜物，避免進(jìn)入油霧器。可以用粘度為2.5-7 度的潤(rùn)滑油或者工業(yè)用40#機(jī)油。
c、電磁閥和氣缸
電磁閥的安裝要牢固，周圍應(yīng)有防護(hù)裝置，防止外物損傷殼體和接線，排氣口須安裝消聲器塞，防止灰塵進(jìn)入閥體，堵塞閥芯；當(dāng)電磁閥和氣缸連在一起的時(shí)候或者電磁閥工作時(shí)受到震動(dòng)時(shí)，閥體及氣缸上面的緊固件必須作防震處理。
氣缸一方面需要工作在規(guī)定的氣壓內(nèi)之外，其安裝位置要得當(dāng)，迄緊固和連接的螺絲要定期檢查是否松動(dòng)。
3、水泥儲(chǔ)存和輸送設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)
水泥儲(chǔ)存和輸送的**的威脅使雨水和潮氣，尤其在雨水較多的南方，因此，在**初安裝的時(shí)候，仔細(xì)檢查整個(gè)通路的嚴(yán)密性，從原理和結(jié)構(gòu)上進(jìn)行防潮和防雨的處理，以杜絕后患，這是十分必要的。
如果設(shè)計(jì)上不是很嚴(yán)密，水泥倉(cāng)的下部閥門、與螺旋機(jī)的接口出以及螺旋機(jī)的中部接口處和與水泥稱量斗的連接都可能被雨水和潮氣侵入，導(dǎo)致結(jié)塊和水泥的性能降低的現(xiàn)象。混凝土攪拌站在這種情況下，一方面要盡量加強(qiáng)密封，另一方面避免螺旋輸送機(jī)和稱量斗存留水泥。
螺旋輸送機(jī)固定和連接的牢固性要經(jīng)常檢查，螺旋機(jī)的潤(rùn)滑和中部支撐及尾部的密封要每生產(chǎn)1000方左右注油一次；減速電機(jī)的維護(hù)參照說明書。
水泥稱量斗上部的進(jìn)料口與螺旋機(jī)出口的連接，不宜過緊，也不宜過松，過緊則影響秤的準(zhǔn)確度，過松則影響進(jìn)料的通暢；水泥稱量斗與主機(jī)投料口的連接處理不好時(shí)，會(huì)因?yàn)槲锪系亩逊e和凝固所形成的硬塊對(duì)秤斗造成支撐作用，秤的計(jì)量就可能不準(zhǔn)確；主機(jī)的水泥進(jìn)料通道因?yàn)槭苤鳈C(jī)中水氣的影響，通道壁易粘水泥，使水泥進(jìn)料通道越來越細(xì)，影響投料的速度，且水泥不易投料干凈，因此要對(duì)水泥稱量斗的上下通道經(jīng)常進(jìn)行檢查和清理，**水泥的計(jì)量**。
4、水路和外加劑通路的保養(yǎng)和維護(hù)
含雜質(zhì)較多的水對(duì)水泵的密封會(huì)造成損壞，對(duì)于用流量或者是用時(shí)間繼電器計(jì)量的攪拌設(shè)備，不清潔的水源可能造成水路的阻塞以至水計(jì)量不準(zhǔn)或失控，所以攪拌站的用水一定要嚴(yán)格控制達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
用時(shí)間繼電器計(jì)量水時(shí)，離心水泵安裝位置和密封對(duì)水計(jì)量的安全性影響很大，應(yīng)該嚴(yán)密控制。
正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，水泵密封的泄漏量小于3—5滴/分，當(dāng)出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)維修。冰凍季節(jié)生產(chǎn)完畢應(yīng)該放干凈水路及所有儲(chǔ)水箱中的存水。
外加劑通路除了冬季防凍以外，混凝土攪拌站**主要的問題是粘結(jié)沉淀堵管，如果管路設(shè)計(jì)的不合理，管路就容易變細(xì)阻塞，因此，要定期清理；另一個(gè)要注意的方面是，外加劑**和水混合進(jìn)行投料，這樣，外加劑在混凝土中的分布就能均勻一些。
5、電氣控制系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)要點(diǎn)：
a、防雷與接地
攪拌站的防雷在雷雨天氣多的的方很重要，定期檢查防雷裝置的連接和腐蝕情況，如有必要測(cè)量一下防雷接地的電阻；定期檢查機(jī)身的安全接地和系統(tǒng)的防干擾接地，損壞的要馬上修補(bǔ)。
b、電氣的連接
定期檢查妨礙電氣設(shè)施和線路的隱患，緊固電氣的連接；檢查電氣元件的觸點(diǎn)和固定情況，使其接觸和導(dǎo)通良好；室外的連接部分應(yīng)有防塵、防潮和安全的防護(hù)措施；
c、稱量系統(tǒng)的維護(hù)
稱量系統(tǒng)包括傳感器、連接器（或者連接部件）、放大器等，是攪拌站至關(guān)重要的部分，混凝土攪拌站其防護(hù)要點(diǎn)如下：
①、防雷擊、電焊電流燒毀；
②、做好防塵、防潮和防止各種外部損傷；
③、處理好連接部分，使其牢固、安全接觸良好；
④、防止非正常的物料的超載使其損壞。
d、電氣安全
所有電氣的設(shè)施從設(shè)計(jì)到安裝應(yīng)符合安全規(guī)范；所有電氣設(shè)備有安全防護(hù)措施和安全標(biāo)志，所有的用電設(shè)備有專門整定的開關(guān)或者保險(xiǎn)進(jìn)行保護(hù)；
e、露天電氣設(shè)備的防護(hù)和檢查
所有露天的電氣設(shè)備如電機(jī)的接線柱、行程開關(guān)的接線和觸點(diǎn)等，定期檢查其電氣狀況，檢測(cè)其動(dòng)作的靈敏性和可靠性。