輕級料PKF－XJ為可發(fā)性聚苯乙烯系列中廣泛應(yīng)用的普通型 EPS，適用于自動真空成型機(jī)、傳統(tǒng)升降式液壓機(jī)及各類大板機(jī)。

PKF－XJ屬高發(fā)泡倍率原料，可一次發(fā)泡達(dá)到較輕克重泡粒，更適用于多次發(fā)泡獲得更輕的泡塑制品，故較適宜應(yīng)用于一次發(fā)泡 18 克/升以下，多次發(fā)泡10克/升以下的制品，廣泛適用于機(jī)電產(chǎn)品包裝，土木建筑用保溫隔熱材料，漁用浮球筒，工藝品，裝飾裝潢建材，鑄件消失模及輕質(zhì)耐沖擊器具，輕質(zhì)大板等。

規(guī)格及特性
1、特性
XJ料發(fā)泡倍率高，發(fā)泡速度快，能耗低，熟化時(shí)間和成型周期短，制品具有良好的融結(jié)性、表面平滑，料性穩(wěn)定，適用性強(qiáng)，產(chǎn)品不易收縮變形之特點(diǎn)。
2、產(chǎn)品規(guī)格

儲存注意
1、EPS儲存場所應(yīng)以陰涼通風(fēng)良好為宜，為防止發(fā)泡劑逸失過快，保持適度倍率，儲存溫度以25℃以下為佳，并時(shí)常保持通風(fēng)。
2、EPS含有可燃揮發(fā)性發(fā)泡劑，在儲存狀態(tài)下也會緩釋，故原粒泡粒或成型品場所嚴(yán)禁煙火、靜電或閃光發(fā)生，以免危險(xiǎn)。
3、盡量采用原料先用、保持新鮮，才能獲得穩(wěn)定的操作條件和良好的產(chǎn)品。

EPS操作過程
A、預(yù)發(fā)泡
XJ料珠粒在連續(xù)式或間歇式預(yù)發(fā)機(jī)內(nèi)被蒸汽加熱至87℃以上時(shí)，粒子體積徐緩膨脹為所需倍率或克重。
穩(wěn)定的倍率是獲得固定的成型條件的**，成型品質(zhì)才能得以保障。由于預(yù)發(fā)條件不盡相同，故必須依賴操作人員的熟練和經(jīng)驗(yàn)，在允許發(fā)泡速度內(nèi)，適當(dāng)調(diào)整預(yù)發(fā)溫度、蒸汽壓力、進(jìn)料量和出料高度，以獲得滿意的結(jié)果。為獲得更高倍率可進(jìn)行二次發(fā)泡，預(yù)發(fā)溫度在90℃以下為宜。

B、圓熟
剛發(fā)好的泡粒因發(fā)泡劑蒸發(fā)和殘留發(fā)泡劑冷凝內(nèi)部呈真空狀態(tài)而顯軟且彈性差，因此必須有充分時(shí)間讓空氣進(jìn)入泡粒內(nèi)部微孔使之內(nèi)外壓力平衡而富彈性，一般需4小時(shí)左右。如多次發(fā)泡，時(shí)間間隔在3—5小時(shí)。
圓熟宜用網(wǎng)狀防靜電紗布制成的圓熟倉，以利附著于泡粒水份散發(fā)和消除泡粒磨擦?xí)r自然積留電，同時(shí)通風(fēng)良好能增加圓熟程度。
為避免剛發(fā)的泡粒尤其發(fā)得很輕的泡粒在風(fēng)送時(shí)被碰癟和冷風(fēng)使泡粒收縮而徒增圓熟時(shí)間，以泡粒自由落進(jìn)倉內(nèi)為佳，若條件許可待泡粒稍圓熟后再風(fēng)送或風(fēng)吸至料倉，可獲得飽滿的泡粒并可減少圓熟時(shí)間。

C、成型
圓熟后泡粒在一定模具填充后被蒸汽加熱可融結(jié)成固定形狀的成型品，具有韌而輕緊密融結(jié)，密閉泡孔不吸水的特性。
加工成型的條件或操作不當(dāng)會導(dǎo)致成品收縮、表面不平、脫模不易、融結(jié)不良、產(chǎn)品發(fā)脆、廢品率高等不良現(xiàn)象。
蒸氣、冷卻水、壓縮空氣供應(yīng)條件是**產(chǎn)品脫模好，結(jié)合性佳，表面漂亮及縮短成型周期的基礎(chǔ)，因此必須穩(wěn)定。
主蒸汽壓力：0.4-0.7Mpa
冷卻水壓力：0.3-0.5Mpa
壓縮空氣：0.45-0.7Mpa
真空度：－600～650mmHg
操作人員豐富的經(jīng)驗(yàn)是生產(chǎn)良好產(chǎn)品的關(guān)鍵，能對一個(gè)產(chǎn)品制定出相應(yīng)的操作參數(shù)并根據(jù)產(chǎn)品的情況作相應(yīng)的參數(shù)調(diào)整，以達(dá)到產(chǎn)品的。

D、產(chǎn)品熟化
脫模出來的產(chǎn)品表面附著水份及產(chǎn)品泡粒蒸汽凝結(jié)成水份需要蒸發(fā)，同時(shí)產(chǎn)品泡粒呈真空態(tài)以及因冷減壓產(chǎn)生較大收縮力，較高倍率產(chǎn)品可能在薄壁部分產(chǎn)生收縮，因而需要熟化，經(jīng)倉庫放置或太陽曬后的成品硬度和強(qiáng)度都會提高，若能50～60℃的烘房內(nèi)熟化則更好。