吸收四個鉻和一個鉬的容量（chromo luo（四個音調(diào)）。Cr和Mo是鉻和鉬的化學(xué)元素的縮寫，R是容器板“容器”中拼音的**個字母） 。是一種合金結(jié)構(gòu)鋼，是一種壓力容器鋼

，這種板材屬于Cr-Mo耐氫鋼。

焊接材料時應(yīng)注意的事項。屬于珠光體耐熱鋼。應(yīng)加工板材和凹槽以避免硬化層。焊接前預(yù)熱和焊接后熱處理。14Cr1Mo相當(dāng)于什么材料。

為避免Cr-Mo鋼回火和脆化敏感區(qū)域?℃，在滿足設(shè)計要求的同時，選擇焊后熱處理溫度℃，恒溫2小時，然后緩慢冷卻；仍然根據(jù)設(shè)計要求使用焊條；控制預(yù)熱和層間溫度不超過ed℃，并控制

在?℃之間；通過控制焊接參數(shù)（電流，電壓和焊接速度）控制焊接，輸入熱量輸入，并同時使用多層多道次焊接，窄道次焊接和小的擺動電極（擺動參數(shù)為0-8mm）用于焊接。

1、合金結(jié)構(gòu)鋼簡介：14cr1mor與15crmor區(qū)別。

是合金結(jié)構(gòu)鋼。 Cr，Mo是鉻和鉬的化學(xué)元素的縮寫，R是容器板中拼音“包含”的**個字母。本產(chǎn)品適用于工作溫度不超過°C的中溫壓力容器的制造。該鋼板適用于石化，核能，汽輪機氣

缸，火力發(fā)電以及其他與氫氣或氫氣混合介質(zhì)正確連接的高溫高壓大型設(shè)備。該鋼是Cr-Mo耐氫鋼。

4、合金結(jié)構(gòu)鋼的冶煉方法：

電爐冶煉+ LF / VD精煉方法。

五、合金結(jié)構(gòu)鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：六、鋼板的交貨狀態(tài)：

出廠時的狀態(tài)）。出廠硬度：出廠前鋼板的表面硬度-布氏硬度。

鋼板的生產(chǎn)工藝：

電爐煉鋼-LF爐精煉-VD爐真空脫氣-軋制缺陷-調(diào)質(zhì)回火-鋼板精加工性能檢查。公司制定適當(dāng)?shù)膬?nèi)部控制組件，嚴(yán)格控制化學(xué)成分的波動范圍，以確保鋼板性能的穩(wěn)定性。加強成分控制和冶煉

操作，有效控制錫，銻，砷，銅等有害元素的含量，減少磷和硫的含量，提高鋼的純度，降低回火脆化的趨勢，提高鋼的耐高溫腐蝕性能。使用受控加熱以確保加熱時間和溫度，并使用受控

軋制以確保鋼板的內(nèi)部質(zhì)量。嚴(yán)格控制軋制和熱處理工藝，以獲得合理的鋼板結(jié)構(gòu)和晶粒尺寸，確保鋼板具有良好的整體性能。

8、耐氫鉻鉬鋼的主要鋼種：

焦塔氫，氣化爐氫，加氫反應(yīng)器2、-1Mo鋼板，大厚度耐氫（H鋼板氫2、-1Mo- 0、鋼板對應(yīng)于國外等級：2、-1Mo。這是您需要的。Q345R和14Cr1Mo焊接。

：什么是標(biāo)準(zhǔn)？**厚度是多少？
14cr1mor金相組織。

什么是國家標(biāo)準(zhǔn)鋼板實施標(biāo)準(zhǔn)來自于：GB / T 410-1999鍋爐和壓力容器用鋼板，是一種合金結(jié)構(gòu)鋼，適用于高溫高壓，如石油化工，核能，汽輪機缸，火力發(fā)電，氫氣或氫大型設(shè)備，具有精

確的混合介質(zhì)連接，該鋼為Cr-Mo耐氫鋼。


鋼板屬于大類對應(yīng)于國外等級（ASTM）的耐氫腐蝕鋼板主要用于生產(chǎn)船用高壓鍋爐和氣化爐。鋼板適用于石化，核能，汽輪機汽缸體，火力發(fā)電以及其他與氫或氫混合介質(zhì)連接的高溫高壓高

壓產(chǎn)品。設(shè)備。這種鋼屬于Cr-Mo耐氫鋼。目前，舞陽鋼鐵廠在中國生產(chǎn)這種鋼。

二、制造方法14cr1mor化學(xué)成分。

鋼板采用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐法，平爐法或電爐冶煉。與購買者協(xié)商后，也可以采用其他等效方法。

3、實施標(biāo)準(zhǔn)壓力容器常用鋼材的牌號。

鋼板屬于高壓鍋爐容器鋼板，實施標(biāo)準(zhǔn)低碳鋼中碳鋼高碳鋼的用途。

4、交貨狀態(tài)鋼板通常以正火+回火狀態(tài)交貨，根據(jù)訂購時的特殊協(xié)議，鋼板也可以以退火或回火狀態(tài)交貨。

5、尺寸，形狀，重量和允許偏差

鋼板的尺寸，外觀，重量和允許偏差應(yīng)符合GB / T的規(guī)定，厚度允許偏差應(yīng)符合GB / T B類規(guī)定。 12cr1movg化學(xué)成分。

6、包裝，標(biāo)志和質(zhì)量證明書

鋼板的包裝，標(biāo)志和質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB / T的要求。