pph立式儲罐成型工藝采用螺旋擠出纏繞技術，品質達到國際水平,主要工序有罐體擠出纏繞、外部焊接、內縫焊接、管口安裝等。  一、罐體擠出纏繞制作罐體碰焊就是用PPH螺旋擠出纏繞機組使PPH顆粒料加工成罐體成型的工藝。系統采用將PPH顆粒熱熔后擠出后再鋼制模具上纏繞成罐體的工藝。

擠出纏繞的優點：

◆生產效率比手工的高5-8倍

◆產品整體性好，無接縫，抗腐蝕、耐滲漏性好

◆產品平整美觀，實現罐體上薄下厚，降格

◆產品尺寸、形狀不受限制

◆產品為顆粒料加工成型，抗老化性能好

二、外部焊接制作

外部焊接就是用進口自動擠出焊接機組使儲罐應力**部位實現大焊縫一次焊接成型的工藝。將與罐體性質相同的全新PPH顆粒料熱熔在大焊縫處，與罐底、罐體成一體。

底部焊接工藝特點：  ◆機械化、自動化程度**，產品質量穩定  ◆可按制品承受應力特點來設計焊縫規格，使之充分發揮焊縫的整體性  ◆產品整體性好，焊縫與母體一體，抗腐蝕、耐滲漏性好  ◆可減少飛邊，接縫平整美觀  ◆在PPH顆粒料中添加紫外線吸收劑，防止老化，延長了使用壽命。

三、內部焊接制作  內部焊接是采用自動長臂擠出焊接工藝，是所有工序中**重要的一步。將與罐體性質相同的全新PPH顆粒料熱熔在內部焊縫處，與罐底、罐體成一體，原理與外部焊接相同，只是其設備不同。

內部焊接工藝特點：  ◆機械化、自動化程度高，產品質量穩定  ◆可按制品承受應力特點來設計焊縫規格，使之充分發揮焊縫的整體性  ◆產品整體性好，焊縫與母體一體，抗腐蝕、耐滲漏性好  ◆可減少飛邊，接縫平整美觀  ◆在PPH顆粒料中添加紫外線吸收劑，防止老化，延長了使用壽命。