概述：

 這套設(shè)備由給袋式自動(dòng)包裝機(jī)與組合秤、物料供料機(jī)、工作平臺配套組成，主要適用于冷敷貼、老虎貼等物品，自動(dòng)完成送料、可自動(dòng)取袋、打碼、開袋、定量計(jì)量、填充、熱封、輸出成品的包裝作業(yè)。

主要性能特點(diǎn)：

1、本機(jī)采用**穩(wěn)定的凸輪機(jī)械傳動(dòng)技術(shù)，使設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，故障率低、能耗低。同時(shí)該機(jī)采用高端的電路結(jié)構(gòu)，人機(jī)界面(PLC+HMI)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化，操作方便簡單。   

2、快速更換包裝袋規(guī)格，機(jī)械手裝置的寬度可以通過電機(jī)按鈕輕松快捷完成所有間距的轉(zhuǎn)換，操作簡單，省時(shí)省力,僅需在超大彩色觸摸屏上輸入相應(yīng)項(xiàng)，設(shè)備即可自動(dòng)調(diào)整包裝袋尺寸，包裝速度，封口溫度等。

3、生產(chǎn)過程中設(shè)備帶有自動(dòng)檢測系統(tǒng)，，自動(dòng)調(diào)整元?dú)饧嵌葏?shù)，系統(tǒng)將報(bào)警并在觸摸屏上顯示報(bào)警原因。技術(shù)人員可直接排除故障。實(shí)現(xiàn) “無袋或開袋不成功-不灌裝-不封口”，包裝成品率高。

4、產(chǎn)品增設(shè)開門急停、排氣、壓實(shí)、自動(dòng)投卡、異常排出、自動(dòng)加注潤滑油等細(xì)節(jié)功能，包裝全過程無需人工作業(yè)，有效的提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了人工費(fèi)用及管理費(fèi)用，大幅降低了成本，提高生產(chǎn)效率。包裝機(jī)實(shí)行自我自動(dòng)檢測，信息反饋等功能，故障顯示一目了然，高感光電眼跟蹤。在生產(chǎn)運(yùn)行中若沒有包裝袋或包裝袋沒有打開的情況下，檢測裝置控制不灌裝不封口，運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)顯示，自動(dòng)停機(jī)。節(jié)省包裝材料和原料，了包裝場地環(huán)境。

5、包裝袋和物料接觸的零部件均采用不銹鋼或其他符合食品衛(wèi)生要求材料加工，食品的衛(wèi)生和，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

6、采用德國PLC控制系統(tǒng)。采用變頻器無級變速，主電機(jī)、PLC、變頻器、傳感器、繼電器、接觸器、氣動(dòng)元件均為國際**；

7、包裝機(jī)控制計(jì)量稱釋放物料動(dòng)作，不浪費(fèi)物料。

8、設(shè)備配置保護(hù)門，保護(hù)門采用透明有機(jī)玻璃制成。

9、高精度數(shù)字傳感器，實(shí)現(xiàn)高速稱量。

10、顯示器中自帶有幫助菜單，方便學(xué)習(xí)使用。

11、運(yùn)行中各線振幅可獨(dú)立調(diào)節(jié)，可使加料更加均勻,提高組合精度。

12、組合成目標(biāo)重量的幾個(gè)料斗可設(shè)置為依次下料，有效解決了物料堵塞問題。

13、高精度高速度結(jié)合，通過CPU計(jì)算從豐富的組合中瞬時(shí)選出好的組合。

14、設(shè)備具有防水功能，生產(chǎn)完畢后，設(shè)備可直接用水沖洗。    

15、部分采用德國進(jìn)口工程塑料軸承無需加油，減少對物料的污染。

16、包裝袋適應(yīng)范圍廣，對于單層PE、PE復(fù)合材質(zhì)、CPP復(fù)合材質(zhì)、鋁箔等材質(zhì)等多層復(fù)合膜制成的預(yù)制袋、紙袋均可包裝。

17、包材損耗低，本機(jī)使用的是預(yù)制袋，包裝袋圖案美觀，封口質(zhì)量好，從而提高了產(chǎn)品檔次。              

18、多種送袋方式, 儲袋器可以存放更多包裝袋，對成袋質(zhì)量要求較低，分袋、上袋率高。

19、 整機(jī)運(yùn)行噪音：設(shè)備運(yùn)行噪音在70db以內(nèi)（1m范圍外）。

20、設(shè)備封口采用恒溫封口。

21、設(shè)備整體要美觀，方便清潔，符合GMP要求