|
|
|||||||||||||||||
詳細(xì)介紹
鑄鐵平臺(tái)750*1000以上規(guī)格的一般都設(shè)計(jì)有4個(gè)對(duì)稱的起重孔，這樣裝卸方便。為了防止鑄鐵平臺(tái)發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平臺(tái)時(shí)，用四根同樣長(zhǎng)度的鋼絲繩同時(shí)掛住鑄鐵平臺(tái)上得四個(gè)起重孔，將鑄鐵平臺(tái)平穩(wěn)吊裝在運(yùn)輸工具上。有的用戶只用對(duì)角起吊的方法這樣平板容易傾斜使起吊鉤脫離起重孔，這樣是很危險(xiǎn)的。鑄鐵平臺(tái)1000*750以下規(guī)格一般有3個(gè)支撐點(diǎn)，1000*750以上規(guī)格一般有4個(gè)支撐點(diǎn)，長(zhǎng)度2000以上規(guī)格的鑄鐵平臺(tái)基本每米一個(gè)支撐點(diǎn)。在使用鑄鐵平臺(tái)時(shí)，要先將鑄鐵平臺(tái)支承點(diǎn)墊好、墊平，**每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，**整個(gè)鑄鐵平臺(tái)平穩(wěn)。再由專業(yè)技術(shù)人員將鑄鐵平臺(tái)調(diào)整至合格精度。在鑄鐵平臺(tái)上檢驗(yàn)工件時(shí)要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平臺(tái)上挪動(dòng)比較粗糙的工件，以免對(duì)鑄鐵平臺(tái)工作面造成磕碰、劃傷等損壞。為了防止鑄鐵平臺(tái)整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平臺(tái)上拿下來，避免工件長(zhǎng)時(shí)間對(duì)鑄鐵平臺(tái)重壓造成鑄鐵平臺(tái)的變形。鑄鐵平臺(tái)怕潮濕，鑄鐵平臺(tái)應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體。
鑄鐵平臺(tái)清理設(shè)備對(duì)任何一家鑄造廠都是必要的設(shè)備，那么，選擇一臺(tái)適合自己的鑄鐵清理設(shè)備是至關(guān)重要的。除了鑄件類型如形狀、重量，尺寸、生產(chǎn)速度、產(chǎn)能要求等會(huì)影響拋丸清理機(jī)的選擇，還有其他一些考量因素。各種造型工藝線生產(chǎn)出數(shù)以千計(jì)的鑄件類型和構(gòu)造，相匹如在拋丸前要進(jìn)行振動(dòng)落砂，則通常選用一個(gè)振動(dòng)裝置或滾筒。滾筒式落砂，使用翻滾介質(zhì)，能減少附著在鑄件表面的型砂，便于隨后的拋丸清理。
鑄鐵平臺(tái)鑄造毛坯后，要對(duì)鑄件進(jìn)行全面的清砂處理。清砂形式有人工清砂及拋丸清砂。人工清砂費(fèi)用低，有些局部處理的不是很干凈。而拋丸清砂則相反，費(fèi)用高，鑄鐵平臺(tái)表面清理的非常干凈。
鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)設(shè)計(jì)的基本構(gòu)成：
1、大型鑄鐵平臺(tái)平面厚度約為30~35cm，中型鑄鐵平臺(tái)大約25cm，小型鑄鐵平臺(tái)約為10~20cm之間。
2、主筋高約為鑄鐵平臺(tái)平面寬度的1/4~1/5。
3、三條腿的直徑為鑄鐵平臺(tái)平面厚度的一倍。
4、三條腿應(yīng)比筋面高出平面厚度的1/3。
5、主筋厚約為鑄鐵平臺(tái)厚度的1/2~3/5。
6、輔筋厚約為平面厚度的2/5~1/2。
7、鑄鐵平臺(tái)的高度約為鑄鐵平臺(tái)寬度的1/3~1/5。
鑄鐵平臺(tái)的用途主要是以下五個(gè)方面：
1、劃線；比如在切割一些材質(zhì)，配件時(shí)需要精密的尺寸都會(huì)用到鑄鐵平臺(tái)，有了這個(gè)工具工人師傅會(huì)更加省心省事。
2、就是檢測(cè)；對(duì)于生產(chǎn)出來的非標(biāo)準(zhǔn)件，如果需要對(duì)原件作一個(gè)精密的對(duì)比，光靠肉眼是無法分辯的，看似合格的配件如果裝備到機(jī)器就有可能出現(xiàn)不磨合，而耽誤事情。這時(shí)有了鑄鐵平臺(tái)就會(huì)很輕松的搞定人眼無法做到的事情。
3、是檢驗(yàn)；檢驗(yàn)主要是針對(duì)的標(biāo)準(zhǔn)件。對(duì)于生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)件，一般都會(huì)有誤差，有了鑄鐵平臺(tái)，就可以很輕松的檢驗(yàn)出合格品次品，和**品。這樣能盡**的需求滿足客戶。
4、就是鈑金；在進(jìn)行較為薄的模型零件進(jìn)行加工時(shí)，該量具平板會(huì)顯得更有效果。因?yàn)樯婕暗搅思簟_/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型，所以都離不開鑄鐵5，就是焊接。對(duì)焊接精度要求非常高的工件，焊接口需要打磨，這時(shí)候也離不開鑄鐵平臺(tái)。
鑄鐵平臺(tái)清理設(shè)備對(duì)任何一家鑄造廠都是必要的設(shè)備，那么，選擇一臺(tái)適合自己的鑄鐵清理設(shè)備是至關(guān)重要的。除了鑄件類型如形狀、重量，尺寸、生產(chǎn)速度、產(chǎn)能要求等會(huì)影響拋丸清理機(jī)的選擇，還有其他一些考量因素。各種造型工藝線生產(chǎn)出數(shù)以千計(jì)的鑄件類型和構(gòu)造，相匹如在拋丸前要進(jìn)行振動(dòng)落砂，則通常選用一個(gè)振動(dòng)裝置或滾筒。滾筒式落砂，使用翻滾介質(zhì)，能減少附著在鑄件表面的型砂，便于隨后的拋丸清理。
鑄鐵平臺(tái)鑄造毛坯后，要對(duì)鑄件進(jìn)行全面的清砂處理。清砂形式有人工清砂及拋丸清砂。人工清砂費(fèi)用低，有些局部處理的不是很干凈。而拋丸清砂則相反，費(fèi)用高，鑄鐵平臺(tái)表面清理的非常干凈。
鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)設(shè)計(jì)的基本構(gòu)成：
1、大型鑄鐵平臺(tái)平面厚度約為30~35cm，中型鑄鐵平臺(tái)大約25cm，小型鑄鐵平臺(tái)約為10~20cm之間。
2、主筋高約為鑄鐵平臺(tái)平面寬度的1/4~1/5。
3、三條腿的直徑為鑄鐵平臺(tái)平面厚度的一倍。
4、三條腿應(yīng)比筋面高出平面厚度的1/3。
5、主筋厚約為鑄鐵平臺(tái)厚度的1/2~3/5。
6、輔筋厚約為平面厚度的2/5~1/2。
7、鑄鐵平臺(tái)的高度約為鑄鐵平臺(tái)寬度的1/3~1/5。
鑄鐵平臺(tái)的用途主要是以下五個(gè)方面：
1、劃線；比如在切割一些材質(zhì)，配件時(shí)需要精密的尺寸都會(huì)用到鑄鐵平臺(tái)，有了這個(gè)工具工人師傅會(huì)更加省心省事。
2、就是檢測(cè)；對(duì)于生產(chǎn)出來的非標(biāo)準(zhǔn)件，如果需要對(duì)原件作一個(gè)精密的對(duì)比，光靠肉眼是無法分辯的，看似合格的配件如果裝備到機(jī)器就有可能出現(xiàn)不磨合，而耽誤事情。這時(shí)有了鑄鐵平臺(tái)就會(huì)很輕松的搞定人眼無法做到的事情。
3、是檢驗(yàn)；檢驗(yàn)主要是針對(duì)的標(biāo)準(zhǔn)件。對(duì)于生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)件，一般都會(huì)有誤差，有了鑄鐵平臺(tái)，就可以很輕松的檢驗(yàn)出合格品次品，和**品。這樣能盡**的需求滿足客戶。
4、就是鈑金；在進(jìn)行較為薄的模型零件進(jìn)行加工時(shí)，該量具平板會(huì)顯得更有效果。因?yàn)樯婕暗搅思簟_/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型，所以都離不開鑄鐵5，就是焊接。對(duì)焊接精度要求非常高的工件，焊接口需要打磨，這時(shí)候也離不開鑄鐵平臺(tái)。
聯(lián)系方式
|
