蔡司可根據不同的測量需求來定制相應的附件和軟件。蔡司VoluMax可配置手動或自動上下料裝置。
您可以信任的自動缺陷檢測 蔡司VoluMax
在任何制造過程中，零件表面或內部出現的缺陷可能會對零件或產品的質量，穩定性和功能性產生重大影響。例如，這發生在汽車行業的鑄造過程中或**技術中的塑料零件生產過程中。由于這些缺陷以無法預測的方式發生，因此隨機抽樣測試不足以**所有零件的高質量。解決方案：生產中的100%檢查或計量–蔡司VoluMax系列的自動在線CT可以高速檢測和測量內部缺陷和結構。
全速檢查大型鑄件 蔡司VoluMax 9閃光燈
在檢查大型鑄件時，您在滿足周期時間方面遇到問題嗎?蔡司VoluMax 9 flash是高速自動執行大型零件100%自動檢測的更佳解決方案。專門開發的檢測器體積是原來的兩倍，可讓您例如以高達30%的速度(24/7)掃描發動機缸體，并且在掃描之間無需任何冷卻。因此，高吞吐量和少于60秒的循環時間不再是問題。
提升生產力 蔡司VoluMax F1500雷聲
在不犧牲**產量的情況下可靠地檢測組件內部的缺陷?蔡司VoluMax F1500雷電計算機斷層掃描儀可以做到這一點，這是同類產品中**個集成到生產線中的設備，可實現更快的100%檢查。
在生產過程中直接進行測試
ZEISS在線CT掃描機可在生產過程中100%檢驗已加工的塑料部件和輕量化金屬組件–即使在惡劣的生產環境中也有所改變。工件。進行CT連續檢測過程中，系統可以捕獲及儲存大量不同的產品特征。
重大的測量項目經驗
許多塑料，金屬和復合材料組件的CT檢驗項目已采用ZEISS VoluMax系統，例如：ZEISS VoluMax CT掃描機已用于檢驗塑料部件的尺寸穩定性，檢查汽缸蓋內是否有殘留或型砂殘留，并也ZEISS VoluMax CT解決方案也適用于100%在線檢驗和隨機樣本的在線大量檢測。
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