催化燃燒凈化設備
產(chǎn)品概述
催化燃燒技術(RCO)是什么?
催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200-400℃)下,實現(xiàn)對有機物的氧化,因此,能耗少,操作簡便,安全,凈化效率高在有機廢氣特別是回收價值不大的有機廢氣凈化方面,比如化工,噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應用較廣。
蓄熱式催化燃燒法,簡稱RCO,又叫催化燃燒,吸附+脫附+催化燃燒一體化設備。一、催化燃燒法幾乎適用于所有排放烴苯類等等臭味化合物的工業(yè)生產(chǎn)過程,如:涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料、化工行業(yè)、有機化學品合成、合成樹脂、汽車、摩托車、“三苯”廢氣、自行車行業(yè)、機械、船舶、家電、家具、建材等行業(yè)等生產(chǎn)工藝過程中的廢氣處
二、蓄熱式催化燃燒(RCO)系統(tǒng)組成:RCO催化分解裝置由預處理裝置、預熱裝置、催化燃燒裝置、防爆裝置組成
1、廢氣預處理:為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進入床層之前必須進行預處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
2、預熱裝置:預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置,因為催化劑都有一個催化活性溫度,對催化燃燒來說催化劑起燃溫度,必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒,因此,必須設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,溫度可達300c以上,則不必設置預熱裝置。
3、催化燃燒裝置:一般采用固定床催化反應器,反應器的設計按規(guī)范進行,應便于操作,維修方便,便于裝卸催化劑。
4、防爆裝置:為膜片泄壓防爆,安裝在主機的頂部,當設備運行發(fā)生意外事故時,可及時裂開泄壓,防止意外事故發(fā)生。
三、RCO蓄熱式催化燃燒法作用原理是
1、催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以,催化燃燒又稱為催化化學轉(zhuǎn)化。由于催
化劑加速了氧化分解的歷程,大多數(shù)碳氫化合物在300-450的溫度時,通過催化劑就可以氧化。
2、催化劑**先對vOC分子的吸附,提高了反應物的濃度,其次催化氧化階段降低反應的活化能,提高了反應速率,借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下,發(fā)生無氧燃燒,分解成CO2和H2O,釋放出大量熱量,能耗較小,某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱,反應溫度在250400℃。
3、在化學反應過程中,利用催化劑降低燃燒溫度,加速有毒有害氣體氧化的方法,叫做催化燃燒法。
4、由于催化劑的載體是由多孔材料制作的,具有較大的比表面積和合適的孔徑,當加熱到300-450℃的有機氣體通過催化層時,氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上,增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會,提高了活性,使有機氣體與氧產(chǎn)
生劇烈的化學反應而生成CO2和H2O,同時產(chǎn)生熱量,從而使得有機氣體變成無毒無害氣體。催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成,其凈化原理是:未凈化
氣體在進入燃燒室以前,先經(jīng)過熱交換器被預熱后送至燃燒室,在燃燒室內(nèi)達到所要求的反應溫度,氧化反應在催化反應器中
進行,凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量,再由煙囪排入大氣。
四、催化燃燒的工藝組成
不同的排放場合和不同的廢氣,有不同的工藝流程。但不論采取哪種工藝流程,都由如下工藝單元組成
廢氣預處理
為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進入床層之前必須進行預處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒
在進行催化燃燒的工藝設計時,應根據(jù)具體情況,對于處理氣量較大的場合,設計成分建式流程,即預熱器、反應器獨立裝
設,其間用管道連接。對于處理氣量小的場合,可采用催化焚燒爐把預熱與反應組合在一起,但要注意預熱段與反應段間的距
離。
在有機物廢氣的催化燃燒中,所要處理的有機物廢氣在高溫下與空氣混合易引起爆炸,安全問題十分重要。因而,一方面必須
控制有機物與空氣的混合比,使之在爆炸下限;另一方面,催化燃燒系統(tǒng)應設監(jiān)測報警裝置和有防爆措施
五、催化燃燒的實質(zhì)及其優(yōu)勢
催化燃燒是典型的氣一固相催化反應,它借助催化劑降低了反應的活化能,使其在較低的起燃溫度200~300℃下進行無焰燃燒,有機物質(zhì)氧化發(fā)生在固體催化劑表面,同時產(chǎn)生CO2和H2O,并放出大量的熱量,因其氧化反應溫度低,所以大大地抑制了空氣中的N形成高溫NOx。而且由于催化劑有選擇性催化作用,有可能限制燃料中含氮化合物(FNH的氧化過程,使其多數(shù)形成分子氮(N2)。
與傳統(tǒng)的火焰燃燒相比催化燃燒有著很大的優(yōu)勢
(1)起燃溫度低,能耗少,燃燒易達穩(wěn)定,甚至到起燃溫度后無需
外界傳熱就能完成氧化反應。
2)凈化效率高,污染物如NO及不燃燒產(chǎn)物等)的排放水平較低。
(3適應氧濃度范圍大,噪音小,次污染,且燃燒緩和,運轉(zhuǎn)費
用低,操作管理也很方便
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