濕式磁選機(jī)是相對(duì)于干式磁選機(jī)而言的，在作業(yè)過程中，進(jìn)入磁選機(jī)的礦物以含水較多的礦漿形式給入磁選工作區(qū)域，利用水的作用達(dá)到礦物顆粒分散的作用，并以固液兩相流的形式運(yùn)動(dòng)。

固液兩相流的選礦條件下，固體礦物顆粒整體上呈現(xiàn)分散的特征，隨著礦漿濃度的增加，顆粒的分選過程加快，顆粒向上的傾向加強(qiáng)，除少量極粗粒的礦物外，多數(shù)礦物顆粒在礦漿紊流運(yùn)動(dòng)動(dòng)的條件下，在較長(zhǎng)的磁選機(jī)分選帶上都有較高的幾率接近磁場(chǎng)性能指標(biāo)的分選區(qū)，分選帶越長(zhǎng)，礦漿厚度越小，其中的磁性礦物顆粒約容易被選入精礦中。這點(diǎn)與干式磁選有著很大的區(qū)別，干式磁選中礦物的流動(dòng)性稍差，特別是對(duì)于較厚料層、粗粒給料的情況而言更是如此。

濕式磁選機(jī)在構(gòu)造上，也與干式磁選存在較大的差別，如濕式磁選機(jī)中部分機(jī)型由于采用下部給礦的方式選礦，因此具有獨(dú)特的槽體構(gòu)造，礦漿自給礦箱進(jìn)入后經(jīng)過圍繞磁選滾筒形成的較長(zhǎng)的磁場(chǎng)區(qū)域形成分選路徑，增加了選礦的回收率及精礦品位，但這種設(shè)計(jì)只針對(duì)磁鐵礦、硫酸渣、除塵灰等強(qiáng)磁性礦物含量較高礦物或物料分選中才會(huì)出現(xiàn)，原因在于距離磁滾筒較遠(yuǎn)處，其中需要選住的強(qiáng)磁性礦物也能被選入精礦中。弱磁性礦物為主礦物的分選則較少使用容納式槽體這一設(shè)計(jì)。

濕式磁選機(jī)更多的用于細(xì)粒、微細(xì)粒礦物的分選上，原因在于大部分礦物只有在較細(xì)的粒度下，才能實(shí)現(xiàn)其中所含的有用礦物與脈石礦物解離這一選礦作業(yè)前提條件；并且要想獲得微細(xì)粒的礦物，一般使用處理量相對(duì)更大的球磨機(jī)來進(jìn)行磨礦作業(yè)，球磨機(jī)多為濕式作業(yè)，干式作業(yè)存在處理量低、分級(jí)困難、能耗高等不足，不利于處理一般硬度較高的礦石產(chǎn)品。

濕式磁選機(jī)特別是強(qiáng)磁濕式磁選機(jī)一般要求有較高磁感應(yīng)強(qiáng)度的同時(shí)，還應(yīng)該具有較高的磁場(chǎng)梯度值，從而使得作用于微細(xì)粒磁性礦物顆粒上的磁場(chǎng)力盡可能的大，以利于回收率的提高，尤其是對(duì)非技術(shù)微粉如粒度微細(xì)的高嶺土、滑石、硅藻土等硬度較低的礦物，提高磁選機(jī)的梯度，是獲得良好選礦指標(biāo)的重要保障。

濕式磁選機(jī)在生產(chǎn)過程中，在礦漿濃度較高、礦物顆粒較細(xì)、礦漿流速過快等條件下，其中部分磁選負(fù)作用力的被相對(duì)放大，對(duì)選礦效果不利，因此應(yīng)該盡可能在較好的給礦條件下進(jìn)行選礦。

濕式磁選機(jī)選礦效果，可以通過使用新的磁選技術(shù)得到有效提高，如磁種法、選擇性絮凝磁選法、分散磁選法等。