1、工藝原理及特點(diǎn)：

料倉內(nèi)的原料通過變頻控制的喂料裝置將物料輸送到?jīng)_擊磨磨腔內(nèi)進(jìn)行粉碎（喂料裝置的啟停由沖擊磨主機(jī)電流來控制）。沖擊磨是利用高速旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)體上的錘頭，葉片，齒板對粉碎的物料進(jìn)行沖擊，借助物料與回轉(zhuǎn)體之間產(chǎn)生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達(dá)到顆粒的超細(xì)粉碎。粉碎后的物料被上升氣流輸送至分級區(qū)，由水平布置的分級輪篩選出達(dá)到粒度要求的細(xì)粉（無大顆粒產(chǎn)生），并進(jìn)入后端收集裝置（收塵器）進(jìn)行收集并排出；未滿足粒度要求的粗粉返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。

       該機(jī)型結(jié)合空氣動力研究所開發(fā)的流體力學(xué)數(shù)值模擬軟件，計(jì)算出**合適的流場，**理想的壓力分布來指導(dǎo)設(shè)計(jì)，極大的提高了粉碎效率，降低了能耗，過粉碎小。該設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

公司擁有國內(nèi)外**的超微粉碎設(shè)備和分級設(shè)備的核心研發(fā)技術(shù)；噴流能的充分利用技術(shù)；高效分級、嚴(yán)控過粉碎技術(shù)；可靠密封無泄漏技術(shù)；大顆粒控制技術(shù)；完整穩(wěn)定流暢的系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)；粉碎腔內(nèi)恒定氣固濃度比技術(shù)；超微粉收集除塵及煙氣處理技術(shù)；超微粉碎顆粒形貌控制技術(shù)等。

公司根據(jù)用戶的不同需求，采取個(gè)性化的系統(tǒng)設(shè)計(jì)、定制式的設(shè)備配套，用適合、經(jīng)濟(jì)、可靠的高品質(zhì)粉碎、分級、形貌控制等設(shè)備及整個(gè)生產(chǎn)線服務(wù)于客戶。

公司以推進(jìn)粉體制備水平為己任，始終將自主技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品創(chuàng)新改造放在企業(yè)發(fā)展**位。公司的主導(dǎo)產(chǎn)品以能耗低、產(chǎn)量大、分級精度高、穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)勢應(yīng)用于新材料制備、超微粉體及納米材料的制備中，解決了眾多新材料加工領(lǐng)域的技術(shù)難題

  主營產(chǎn)品：流化床氣流粉碎機(jī)、惰性氣體保護(hù)氣流粉碎分級機(jī)、射流粉碎機(jī)，射流分級機(jī)、蒸汽雙噴扁平氣流粉碎機(jī)、高效節(jié)能氣流粉碎機(jī)、小型實(shí)驗(yàn)室粉碎分級設(shè)備、蒸汽動能磨、納米蒸汽動能磨、精密氣流分級機(jī)、高效氣流分級機(jī)、多級串聯(lián)分級機(jī)、分級式?jīng)_擊磨、單體沖擊磨、離心拋射磨、整形機(jī)、研磨料微粉氣流粉碎分級機(jī)、化工材料氣流粉碎分級機(jī)、金剛石氣流粉碎分級機(jī)、玻璃微珠粉碎分級機(jī)、**食品粉碎分級機(jī)、易燃易爆材料粉碎分級機(jī)、電池正負(fù)極材料粉碎分級機(jī)、石油膠粉碎分級機(jī)、樹脂材料粉碎分級機(jī)、陶瓷材料粉碎機(jī)、硫磺粉碎機(jī)、各類超微粉體系統(tǒng)集成生產(chǎn)線、超微粉體系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)、粉體氣力輸送系統(tǒng)工程、廢舊電子產(chǎn)品粉碎分離系統(tǒng)。

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