詳細介紹
日處理12噸廢舊輪胎熱裂解煉油成套設備
日處理12噸廢舊輪胎熱裂解煉油成套設備的特點1.在其關鍵裝置裂解處理器的設計上，克服了國內目前立式平地裂解處理器底局部受熱不均勻、易斷裂、產量低、使用壽命短等不利因素，主機采用臥式雙驅動旋轉結構，0.4轉\分。
2.具備快速實用的進料和出渣系統。進料量每24小時處理量達到10噸，300公斤炭黑的出渣時間只需30分鐘。
3.的燃氣加熱系統。在煉油的過程中，當被加熱的氣體達到150攝氏度后，會產生大量常溫常壓不能液化的氣體---甲烷到丁烷。這些氣體由專門設計的燃氣噴嘴內充分燃燒后，產生大量的能量，大大節約了能源。以燒煤為例，在沒有燃氣助燃時，每24小時需1.5噸煤，燃氣助燃后，每24小時需0.5噸煤，大幅度的提高了生產效率。
4.煙道除塵系統由脫硫除塵器（有資質的）配有雙向水沖擊式旋風除塵室，可確保出口的排放達到安全排放標準。
日處理12噸廢舊輪胎熱裂解煉油成套設備的技術參數
設備型號：LJ-12
原材料：廢塑料、廢橡膠、油泥、煤焦油
結構形式：臥式旋轉
24小時處理量：12-15噸原材料
24小時產油量：5.4-6.7噸燃料油
工作壓力：常壓
主機轉速：0.4轉（分）
配置動力：15.5kw
冷卻方式：水冷
水耗量（T\N）：8
傳送方式：外齒傳動
加熱方式：直熱
安裝方式：有基礎
主機外形尺寸（mm）:2800*6600
工作形式:間歇式
主機重量（T）：35
制造周期：20天
日處理12噸廢舊輪胎熱裂解煉油成套設備的環保性
對生產中三廢的處理：
（1）廢氣：原料在生產者過程會產生一些不可液化的廢氣主要組分是C1到C4的烷烴類，通過安全裝置水封和燃氣噴嘴充分燃燒，既消除了廢氣污染，又節約了大量的燃料；煙塵排放方面采用脫硫除塵器，煙塵排放可達到GB 13271—2001相關標準。
（2）廢液：油品在處理過程中，會產生一些有弱酸性的廢水（每生產1噸油會產生大約30公斤廢水，量小，易處理）。通過加入弱減液中和后，把中性廢水經過三級過濾，達到無害化后，做冷卻水使用。（其熱源采用主體處理器的煙道余熱）蒸發,另外還有更的廢水處理裝置，(這需客戶選定)。
（3）廢固體物：廢塑料通過催化熱裂解后，會有一些固體殘渣，約占廢塑料重量的5%到10%左右。其主要組分是粗碳黑。可以作為生產工業碳黑的原料，也可以和以煤為原料的火力發電廠產生的粉煤灰混合，作為制造粉煤灰磚（一種環保型建筑材料）的原料。由于出灰渣時污染環境衛生，我們采用了國家專利出渣技術。
商丘四海能源科技有限公司的售后服務保障：
1.收到設備預付款之日，一周內安排技術人員到現場指導做地基。
2.收到預付款之日起15~20天交貨，發貨當天或三天內派技術人員到現場免費指導、安裝、調試和培訓，確保機器正常運轉后方可返回。
3.終身保修。
4、不同原材料需要適用的機器是一樣的，主要是裂解過程有一些不同，我們的技術員會對您提供免費操作培訓。您也可以郵寄原料樣品到我們公司，對您的原料免費做出油率測試。
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