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宏耀噴砂機(jī)設(shè)備廠家經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品：干式噴砂機(jī)，濕式噴砂機(jī)，自動(dòng)平面輸送式噴砂機(jī)，轉(zhuǎn)盤式全自動(dòng)噴砂機(jī)，滾筒式自動(dòng)噴砂機(jī)，移動(dòng)開(kāi)放式除銹噴砂機(jī)。毛邊機(jī)，拋丸機(jī)，定做非標(biāo)噴砂機(jī)械設(shè)備，承接噴砂外加工。同時(shí)供應(yīng)：陶瓷砂，白剛玉，氧化鋁砂，棕剛玉，玻璃珠，玻璃砂，金剛砂，碳化硅，不銹鋼丸，尼龍砂，噴砂槍，噴砂手套，噴砂管，噴砂嘴（噴砂咀）等其他噴砂砂料及配件！溫馨提示：噴砂機(jī)具體價(jià)格以客戶的產(chǎn)量及配置為準(zhǔn)，為了您購(gòu)買產(chǎn)品合適的設(shè)備，歡迎您來(lái)公司考察面談，提供免費(fèi)打樣，可根據(jù)客戶產(chǎn)品尺寸要求量身定做！
宏耀自動(dòng)噴砂機(jī)基本參數(shù)：
設(shè)備外形尺寸：3500mm長(zhǎng)*1200mm寬*2800mm高
噴砂倉(cāng)尺寸：3000mm長(zhǎng)*1200mm寬*1200mm高
進(jìn)料輸送尺寸：800mm寬*350高 長(zhǎng)度不限
除塵箱尺寸：1000mm長(zhǎng)*1000寬mm*2200高mm 高速風(fēng)機(jī)：7.5KW(九州） 1臺(tái)
布袋除塵 49個(gè)布袋
透視窗:1個(gè) 下砂斗：3個(gè) 旋風(fēng)分砂器：1臺(tái)
照明燈：20W防爆能燈2只
噴槍數(shù)量：12只（鋁合金噴槍配碳化硼噴嘴）
機(jī)器承載量90KG
總功率:9.0KW（約）
總重量：2噸（約）
可按客戶要求進(jìn)行非標(biāo)訂做
1.本機(jī)為平面自動(dòng)輸送式噴砂機(jī)、輸送速度可變頻數(shù)字控制。噴砂速度快。加工品質(zhì)穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單。
2.操作時(shí)將工件放在輸送帶上、噴砂作業(yè)自動(dòng)完成、簡(jiǎn)單方便。
3.噴砂擺動(dòng)弧度可調(diào)整大小
4.噴槍與噴槍架具，可依工件尺寸擺放，并可做720度旋轉(zhuǎn)，以便各種工件噴砂加工。
5.配有大型集塵機(jī)和特制砂材與粉塵旋風(fēng)分離器，可分離砂材與粉塵，可減少砂材消耗， 環(huán)境污染。砂材可自動(dòng)循環(huán)使用。
6.本機(jī)配有12只噴槍，每支噴有單獨(dú)控制，配有1支吹凈槍，可減少加工后工件上所附砂材。
7.可依客戶工件大小，形狀產(chǎn)量而設(shè)計(jì)適合此產(chǎn)品機(jī)，此機(jī)也可以依客戶工件需求配備濕式集塵設(shè)備。
8.使用砂材：氧化鋁砂（剛玉砂）、綠碳化硅、玻璃珠、樹(shù)脂砂、陶瓷珠、、鋼砂、不銹等。
宏耀自動(dòng)噴砂機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
1.采用三角皮帶輸送工件，不會(huì)積砂，皮帶速度配合噴砂工藝要求可實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速；
2.每支噴槍角度可自由調(diào)節(jié)槍架實(shí)現(xiàn)自動(dòng)變頻搖擺并可噴砂，靈活性強(qiáng)，適用性廣
3.采用的上旋風(fēng)分離系統(tǒng)配置，粉塵分離效果好，噴砂效率高；
4.采用PLC電氣控制系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高，穩(wěn)定性好，故障率低；
5.噴嘴采用特制高耐磨碳化硼材料，使用壽命長(zhǎng)；
6.獨(dú)立的布袋式除塵系統(tǒng)，抽塵通風(fēng)效果良好；（也可選擇：脈沖濾芯式除塵）
7.磨料揮手采用螺旋輸送及氣力回收相結(jié)合，回收穩(wěn)定行好
8、干式噴砂，無(wú)粉塵，環(huán)保，噴砂效果精密;
9、適用于大批量噴砂加工處理;
10、可根據(jù)客戶的要求和工件的需求定制.
宏耀自動(dòng)噴砂機(jī)適應(yīng)范圍：
適合于平板類、盤類、四方體、型材及其他異形工件的噴砂加工，例如：平面不銹鋼板材、節(jié)能鋼板、玻璃鋼板、石材、不粘鍋、烤盤、多士爐、電腦機(jī)箱、功能DVD面板，筆記本電腦主機(jī)板、電熨斗底板、裝飾件、標(biāo)牌徽章、通訊器材、鋁板材、型材及其他異形件等。
宏耀輸送式全自動(dòng)噴砂機(jī)加工方式概述：
1.根據(jù)所需加工的工件寬度，確定使用噴槍數(shù)量，以滿足不同規(guī)格工件的噴砂工作需要。
2.打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，照明燈亮，開(kāi)啟抽風(fēng)除塵系統(tǒng)電機(jī)；加入合格砂料。
3.將工件裝夾在夾具上并順次放在輸送帶上。
4.工件隨輸送帶勻速通過(guò)噴砂室，噴槍在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，往復(fù)擺動(dòng)噴砂加工。
5.已加工的工件經(jīng)過(guò)吹凈室，風(fēng)槍吹落工件表面的殘砂，由工人將噴砂好的工件取下。
6.本要操作工2人以上。（一放一取）
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