本機(jī)過濾器采用旋風(fēng)式重力粉塵處理方式過濾,濾芯采用進(jìn)口鍍膜濾袋(孔徑只有0.1-2um)過濾效率高達(dá)99.99%以上,濾芯可長(zhǎng)期使用無需更換。本機(jī)采用高壓真空方式灌裝，灌裝時(shí)有1臺(tái)大流量進(jìn)口無油靜音真空泵（無油靜音真空泵長(zhǎng)期使用無噴油及滴油污染現(xiàn)象）提供25L/S的高真空可以24小時(shí)連續(xù)不停機(jī)工作。高壓真空儲(chǔ)存在不銹鋼回粉桶內(nèi)(真空壓力-0.07Mpa-0.09Mpa)，灌裝時(shí)從回粉桶提取高壓真空，滅火瓶中始終保持高真空（高真空下不會(huì)產(chǎn)生漩渦氣流及回粉現(xiàn)象），真空灌裝控制閥采用進(jìn)口氣動(dòng)不銹鋼閥。國內(nèi)其它廠家出廠的干粉灌裝機(jī)都普片采用真空截流方式控制，灌裝時(shí)真空壓力低（-0.02-0.05Mpa）回粉率特別高無法滿足超細(xì)干粉灌裝。自動(dòng)灌裝系統(tǒng)采用智能型定量稱重控制儀表準(zhǔn)確的控制灌裝過程。

干粉滅火罐自動(dòng)擰閥、輸送自動(dòng)線的主機(jī)采用不銹鋼框架、12米全不銹鋼輸送線、不銹鋼控制柜、自動(dòng)輸送滅火罐體、瓶體自動(dòng)夾緊裝置、全自動(dòng)雙速快慢擰閥裝置、自動(dòng)雙速扭矩控制系統(tǒng)控制，采用“AirTAC”氣動(dòng)元件、高精度稱扭矩傳感器、電器元件采用正泰電器。

   干粉滅火罐自動(dòng)擰閥、輸送自動(dòng)線的優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，操作簡(jiǎn)便，大大的提高了生產(chǎn)率及降低了勞動(dòng)力。本機(jī)配備傳感器，在可編程邏輯控制器的控制下，對(duì)速度、位置、扭矩、壓力等各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)及監(jiān)控，形成閉環(huán)控制系統(tǒng)、組成光機(jī)電一體化設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)輸送瓶體、全自動(dòng)擰緊閥門、故障檢測(cè)報(bào)警等功能。

非儲(chǔ)壓式超細(xì)干粉灌裝及罐體上下封蓋擰緊分三個(gè)步驟工作：①將滅火罐體噴口安裝上只需人工將噴口封蓋正確的擰入3-4牙即可，再將滅火罐放到輸送線托盤上。經(jīng)輸送線自動(dòng)送到瓶體自動(dòng)夾緊裝置上，光電傳感器探測(cè)到瓶體時(shí)立即停止輸送線自動(dòng)夾緊瓶體。同時(shí)擰閥機(jī)械扳手會(huì)快速的下降將滅火罐噴口封蓋卡住，同時(shí)旋緊扳手會(huì)快速旋轉(zhuǎn)等旋緊到**級(jí)設(shè)定扭矩時(shí)快擰停止，同時(shí)擰緊扳手會(huì)立即減速到**轉(zhuǎn)速，等擰緊到級(jí)設(shè)定扭矩回自動(dòng)停止擰閥。擰閥機(jī)械手自動(dòng)上升，瓶體自動(dòng)夾緊裝會(huì)自動(dòng)松開人工將滅火空罐體180度掉個(gè)頭，將罐體噴口朝下放到流水線托盤上。輸送線自動(dòng)啟動(dòng)后將滅火罐體輸送到道自動(dòng)灌裝超細(xì)干粉工位。②同時(shí)將另外一瓶滅火瓶送入瓶體自動(dòng)夾緊裝置工位上從新開始。等道超細(xì)干粉灌裝完成后再進(jìn)行第三道擰緊上封蓋（噴頭封蓋），第三道擰緊（上封蓋）工序和**道（下封蓋）工序基本類似是有2臺(tái)大扭矩自動(dòng)擰閥機(jī)完成。  灌裝好超細(xì)干粉后有人工將滅火罐內(nèi)安裝好氣體發(fā)生器后再將下封蓋擰到到滅火罐口上，

干粉全自動(dòng)灌裝裝置有大型超細(xì)干粉料倉（0.5噸）、3個(gè)超細(xì)干粉過濾回粉桶（1個(gè)大型前置過濾回粉桶帶自動(dòng)清理干粉；另外2個(gè)不銹鋼型過濾桶2-3級(jí)到4-5級(jí)過濾）、2臺(tái)3.0kw大功率靜音真空泵、2套自動(dòng)送料裝置、2個(gè)全密封型的不銹鋼料筒（快加慢加料斗）、全自動(dòng)雙夾瓶上頂式干粉灌裝機(jī)主機(jī)等組成。自動(dòng)灌裝裝置、自動(dòng)干粉送料裝置、帶通訊接口的PLC及人機(jī)界面、

     大型超細(xì)干粉料倉內(nèi)安裝有不銹鋼濾網(wǎng)（過濾干粉中雜質(zhì)）），上平口離地0.8M錐形**部下口處是出料口與自動(dòng)送料裝置鏈接。料倉上粉時(shí)用電動(dòng)葫蘆（或用叉車）將0.5噸包裝的干粉調(diào)運(yùn)到料倉的上平口上方，解開噸包裝下方的袋口快速地將干粉倒入料倉內(nèi)，倒粉的同時(shí)電動(dòng)葫蘆下降將噸包裝壓到料倉口（無粉塵飛濺出來）。大型料倉邊安裝有超細(xì)干粉過濾回粉桶，斜錐型干粉過濾回粉桶底部安裝氣動(dòng)不銹鋼球閥及高頻振動(dòng)器放粉口高于大型超細(xì)干粉料倉頂部。只要輕松按一下按鈕就可以自動(dòng)將回粉桶內(nèi)的干粉放到料倉內(nèi)。回粉桶內(nèi)安裝有布袋式過濾器,濾芯采用進(jìn)口PE材料經(jīng)鍍膜處理(孔徑只有0.1-2um)過濾效率高達(dá)99.99%以上,濾芯可長(zhǎng)期使用無需更換。真空系統(tǒng)有2臺(tái)3.0KW的大功率靜音真空泵提供60L/S的高真空可以24小時(shí)連續(xù)不停機(jī)工作。

     灌裝設(shè)備的主機(jī)采用工業(yè)鋁型材框架、不銹鋼控制柜，自動(dòng)灌裝控制系統(tǒng)采用2臺(tái)LG及三菱可編程邏輯控制器（PLC）控制整個(gè)灌裝過程、氣動(dòng)元件采用AirTAC、自動(dòng)定量灌裝系統(tǒng)采用上海自動(dòng)化儀表有限公司生產(chǎn)的MIC-1AB智能儀表、灌裝稱重采用夾瓶上頂式無側(cè)拉應(yīng)力稱重裝置、電器元件采用正泰電器。可以同時(shí)灌裝2具滅火罐（1套快加1套加復(fù)稱），灌裝速度1-2瓶/min。灌裝時(shí)輸送線會(huì)自動(dòng)將滅火罐送到快加及精加工位上，光電傳感器探測(cè)到罐體后夾瓶上頂裝置會(huì)自動(dòng)將滅火罐體夾緊并同時(shí)上頂將滅火罐口與灌裝口鏈接開始灌裝干粉。等灌裝到規(guī)定重量自動(dòng)停止灌裝超細(xì)干粉，同時(shí)灌裝口處的瓶口吸塵裝置會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)（清理瓶口螺紋內(nèi)的干粉），等夾緊上頂裝置下降后滅火罐口離開灌裝口3秒后自動(dòng)停止吸塵。夾瓶上頂裝置送開滅火罐體后輸送線自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)入下一個(gè)空罐灌裝循環(huán)程序。本灌裝設(shè)備配備高精度傳感器，在可編程邏輯控制器（PLC）的控制下，對(duì)速度、位置、重量等各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)及監(jiān)控，形成閉環(huán)控制系統(tǒng)、組成光機(jī)電一體化設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)輸送空罐、自動(dòng)探測(cè)瓶體、自動(dòng)夾瓶上頂?shù)焦嘌b口、自動(dòng)灌裝、自動(dòng)清理瓶口螺紋內(nèi)干粉、故障檢測(cè)報(bào)警等功能。具有自動(dòng)吸粉、自動(dòng)灌裝、自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)清洗、灌裝時(shí)無粉塵污染等優(yōu)點(diǎn)。

新型干粉灌裝設(shè)備特點(diǎn)：

1、自動(dòng)灌裝，自動(dòng)吸粉、自動(dòng)清洗。

2、單片機(jī)控制，灌裝準(zhǔn)確度高。

3、一機(jī)頂多機(jī)使用，回粉再利用，省工省時(shí)。

4、雙頭灌裝，灌裝速度快，可同時(shí)或交替灌裝。

 干粉滅火器灌裝機(jī)操作注意事項(xiàng)

1. 本設(shè)備必須要有良好的保護(hù)接線。

2. 本設(shè)備所有電器及線路不得注入水及其它雜物。

3. 灌充機(jī)應(yīng)安裝在干燥通風(fēng)、清潔平整的工作場(chǎng)地。

4. 設(shè)備應(yīng)在額定的電壓下使用，否則會(huì)造成故障。

5. 對(duì)秤重臺(tái)內(nèi)部不可任意撬動(dòng)或用重物撞擊，不要旋動(dòng)螺栓，以防改變限位間隙，秤臺(tái)使用前應(yīng)放平（嚴(yán)禁超載使用）。

6. 金屬高壓軟管，不能用力扭曲或者使管路彎曲半徑過小。 

7. 設(shè)備關(guān)機(jī)或下班后應(yīng)切斷電源線，且應(yīng)將管路內(nèi)余氣放凈。

8. 對(duì)于使用二氧化碳灌充設(shè)備的單位，必須做到五要和五不要。

9. 滅火器灌裝完成后，一定要先松開瓶閥壓把，然后才能將灌裝管的A接頭旋下，否則會(huì)容易造成危險(xiǎn)事故。

10、連接管路時(shí)，一定要按照管子上粘貼的標(biāo)示指示連接并旋緊，否則容易損壞管子接頭。

我們都知道一些的用戶在選擇干粉灌裝機(jī)以后，想要它的壽命延長(zhǎng)，那么就要求用戶來做一些日常維護(hù)工作了。

1、正確規(guī)范操作是基礎(chǔ)。正確、規(guī)范的操作是對(duì)干粉灌裝機(jī)有利的，不會(huì)因?yàn)檫`規(guī)操作出現(xiàn)損壞，對(duì)干粉灌裝機(jī)有一定的保護(hù)作用，避免了磨損，也在一定程度上延長(zhǎng)了它的使用壽命。

2、做好保養(yǎng)工作。使用的時(shí)間增長(zhǎng)，對(duì)干粉灌裝機(jī)會(huì)有一些的磨損出現(xiàn)，而用戶及時(shí)的保養(yǎng)工作，可避免磨損進(jìn)一步的發(fā)展，對(duì)部件起到保護(hù)作用，使用壽命會(huì)有一定延長(zhǎng)。

3、檢查是重要的一點(diǎn)工作。定期對(duì)干粉灌裝機(jī)做檢查，檢查可以發(fā)現(xiàn)干粉灌裝機(jī)存在的問題，便于用戶及時(shí)的處理。

4、潤(rùn)滑油在干粉灌裝機(jī)初運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月后應(yīng)更換一次，以后每半年定期換油，同時(shí)清洗曲軸箱。

5、潤(rùn)滑油及水箱中的試壓介質(zhì)必須保持清潔，不允許有污物和其它雜物。

6、停車超過一周的泵，應(yīng)在每周常壓下運(yùn)轉(zhuǎn)一次，每次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于5分鐘。

7、干粉灌裝機(jī)長(zhǎng)期停用時(shí)，泵內(nèi)存液應(yīng)全部排除，同時(shí)將全部零件清洗干凈，涂上防銹油。

8、每次工作前，對(duì)升降傳動(dòng)裝置應(yīng)注入適量的20＃機(jī)油。

9、工作時(shí)，吸粉管在吸粉時(shí)，不應(yīng)插入粉中太深，否則吸入粉太多，而造成管道堵塞。

10、對(duì)于超過含水率百分比的干粉，及嚴(yán)重腐蝕性的粉類，不得使用，以免損壞設(shè)備。

11、每次使用完畢后，應(yīng)開機(jī)將換向閥推桿向內(nèi)推動(dòng)多次，使過濾器上的殘留粉塵清理干凈，并將設(shè)備各部清理干凈。

12、每使用500小時(shí)后，應(yīng)檢查空濾器是否有堵塞，如有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)清理或調(diào)換。

干粉灌裝機(jī)一定要注意維護(hù)和保養(yǎng)，這對(duì)于他的使用壽命是有影響的！